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發布時間:2020-11-02 13:33  





固定導衛的成功應用為產量的增加提供了有力保障。1設備狀況棒材帕梅尼精軋機組是無牌坊、短應力線軋機,具有對稱調整功能,軋機徑向采用液壓馬達調整,靈活可靠;軸向采用蝸輪蝸桿調整,自鎖能力強。注:切分導衛得進口夾板〈鏟嘴〉在與軋輥裝配時,必須和軋輥配合間隙為〈1mm〉良好。立軋機通過蝸輪箱完成上下移動,平軋機由液壓缸實現橫移。不論軋制何種規格,軋制中線始終保持不變。導衛裝置采用傳統連接方式,通過4個螺栓緊固在軋機本體上
由于滾動導衛裝置具有夾持性能好,利于 軋件的咬人,不會刮傷軋件,成本較低等優 點,所以在軋制方圓鋼等產品時都采用滾動引 導裝置。但對軋制異型鋼材而言,在進口的引
導形式上采用滾動引導裝置的卻很少。而對于 滾動導衛裝置,如果結構設計得不當,不但起 不到應有的作用,甚至還會產生刮傷廢品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
滾動引導裝置結構的設計合理與否,直接 影響到滾動裝置的使用效果。只有結構設計得 合理,才能發揮它的優勢,達到高產、優良、 低耗的目的。 中軋廠首先在生產必75mm圓鋼的成品孔 進口采用了滾動導衛,取得很好的效果。SRW和DRW導衛裝置能夠完全互換,其導輥高度系列分別為18mm、24.4mm和30mm,可安裝在靠近輥環的地方。在此 基礎上,又設計了槽鋼品種的成品孔進口滾動 導衛裝置,取代已使用30年的“引導舌”引 導的方式,已應用于生產。經使用證明,效果 很好。
軋鋼生產中導衛板是必不可少的模具。它們在服役過程中承受著熾熱坯的熱負荷、沖擊、高速磨損、擠壓和冷卻水的激冷作用,因而要求材質具備較高的機械強度、硬度、耐磨性、沖擊韌性以及抗1氧化性能等。1無孔型軋制穩定性影響因素分析張衛剛,白光潤等認為,影響無孔型軋制軋件穩定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對導板間隙等。國外均用高鉻鎳合金制作,我國上海、青島、沈陽等地研制出綜合性能較好的導衛板,但造價高,較難推廣應用,還有些軋鋼廠用低碳鋼作本體,在工作部位鑲焊YGS硬質合金或堆焊耐磨合金,此法存在著工藝復雜、硬質合金容易開裂以及使用壽命無明顯提高等缺陷。用灰口鑄鋼、普通球墨鑄鐵制造的導衛板,使用壽命就更斌,一般也只有幾個小時,過鋼量只有幾噸乃至十幾噸,導衛板需要每班更換,增加了工人勞動強度,影響軋機生產效率的發揮和鋼材產量,并存在著發生事故的隱患。