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發(fā)布時間:2020-11-11 12:42  





單線部分 1、所有的進口滾動導衛(wèi)在調(diào)整時,導衛(wèi)的導輥必須距導衛(wèi)的軋制中心線(導衛(wèi)中心線)是一致的,禁止導輥的偏向,那樣會產(chǎn)生進口對不準,導輥易損壞,軋件易倒料。過去,采用耐熱性和耐磨性良好的24Cr—3Ni鋼或35Cr—35Ni鋼等高合金鋼作為導衛(wèi)裝置的材料。如:12H進口滾動導衛(wèi)在調(diào)整時,導輥的間隙與實際料型的間隙為±10絲左右;也就是說在調(diào)整導衛(wèi)的兩個導輪的間隙時,用實際料型來調(diào)整,呈現(xiàn)導輪很輕松的跟著樣棒轉(zhuǎn)動較好。但是,在左右兩邊導輪距導衛(wèi)的本身中心線一致時,間隙適當時,才較好。 2、如:12H出口滑動導衛(wèi),安裝時必須導管鏟嘴與軋輥槽的配合間隙為1—1.5mm較好,也就是說安裝沒有與軋輥相摩擦為佳。 也就是說單線的進出口導衛(wèi)的中心線高必須與軋制線中心高要一致,左右偏向要一致,安裝時要三點一線。 3、導衛(wèi)在裝配時,必須正確安裝,緊固導衛(wèi)的所有的緊固件,以防導衛(wèi)松動,在軋制過程中影響軋制。
采用SRW/DRW滾動導衛(wèi)裝置后,可獲得極高的尺寸加工精度和優(yōu)越的表面質(zhì)量。從用戶的反應來看,用戶對此十分滿意,并對達涅利摩根沙瑪高速線材生產(chǎn)線給予高度評價。滾動導衛(wèi)裝置之所以獲得成功,是由于它具有下列與眾不同的設計特點:采用優(yōu)良不銹鋼材料,并達到很高的機械加工精度;對導輥進行了大量的深入研究,以滿足高速軋制需要;由于采用自對中底座,因此可做到設備安裝簡單、快捷、準確和可靠;僅有的滾動進口導衛(wèi)是達涅利公司早期制造的滾動導衛(wèi),隨著軋鋼設備的迅速發(fā)展,這種老式滾動進口導衛(wèi)已不能適應軋鋼生產(chǎn)的需要。通過底座提供公用介質(zhì)(冷卻水和潤滑油),意味著不需要外接軟管;通過一個中心螺釘,可對所有的導輥同時進行準確調(diào)整,調(diào)整快捷而準確;每個導輥可實現(xiàn)單獨控制,便于進行較大的調(diào)整;所有的導輥均可單獨實現(xiàn)垂直調(diào)整;設備備件較小,設備維修量?。豢赏ㄟ^HiLINER對中系統(tǒng)進行安裝和對中,而且可達到令人難以置信的精度。
導衛(wèi)板的沒淤,常常被認為是比較筒單的,毅爵可以粗糙一些,不會出大尚題.迫是,生產(chǎn)實際表明,導衛(wèi)板造成的札制事故還是相當多的。1958年來,我國鉚鐵工業(yè)飛躍的發(fā)展,要求培養(yǎng)相當數(shù)量的孔型和導衛(wèi)板投補人具,‘然而導衛(wèi)板段補簡髓,由于在段爵方法上積累的粗袋很少,這拾初學的投爵人員造成一定的困難。導輥軸裝拆時,用銅棒輕輕敲擊,以防止變形及上下端螺紋損壞,導輥軸安裝好后,用銅棒敲擊導輥上下端面并進一步旋緊螺母,減小軸向間隙并保證導輥轉(zhuǎn)動自如。因而有必要對導衛(wèi)板投歌陰題加以栩封帕勺研究。