舟山電子類硅膠生產設備訂做源頭好貨「在線咨詢」

     廣州天沅硅膠機械科技有限公司主要給客戶提供整套生產解決方案及一體整機配套。打包銷售（液態硅膠成型機 液態硅膠供料系統 液態硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費，而已相對于后期的售后服務也是很方便的。

   液態硅膠機械的工藝原理及注意事項：

  1、注射：柱塞或螺桿從機筒內的計量位置開始，通過注射油缸和活塞施加高壓，將塑化好的塑料熔體經過機筒前端的噴嘴和模具中的澆注系統快速送入封閉模腔的過程。注射又可細分為流動充模、保壓補縮、倒流三個階段。

2、冷卻：當澆注系統的塑料以及后，繼續保壓已不再需要，因此可退回柱塞或螺桿，卸除料筒內的塑料熔體的壓力，并加入新料，同時在模具內通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質，對模具進行進一步的冷卻，這一階段稱為澆口后的冷卻。實際上冷卻過程從塑料熔體注入型腔起就開始了，它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時間。

3、脫模：塑件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機構的作用下將塑件推出模外。

注意事項

1、取A、B劑的工具要區分開來或使用前擦試干凈，避免兩者混合造成局部結塊而不能正常使用。

2、A、B組份混全均勻后，72小時內必須用完。

3、使用時避免混入酸、水、堿、強氧化劑，避免與含有N、S、P、Sn等元素的化合物接觸，否則會引起產品不大硫化或硫化不完全情況。

      硅膠機械制造廠有19年的生產歷史，19年來一直從事制造液態硅膠設備為主，有自己的研發團隊和設計團隊，及15人的售后團隊。現在廣州抓環保的也是很嚴格的，而剛好天元獲得了ISO9001認證，環評認證，資質齊全，再加上擁有自己的10萬級無塵生產車間，可以說找這樣的液態硅膠機廠家生產是很放心的、

     廣州天沅硅膠機械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態硅膠成型設備整套的生產（液態 硅膠成型機 液態硅膠供料系統 液態硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產工藝成功案例多達400多家，在業內有一定的zhi名度。液態硅膠機生產穩定，簡單操作，一人就可完成整條鏈生產。

液態硅膠送料機常見3個問題問題及解決辦法

1、常見問題：自動送料機生產時，振幅太大；

檢查：沖壓原材料太彎或者原料未倒角以及中心位錯位；

處理方法：盡量購買直的材料，將原材料尾部倒角然后重新校對中心。

2、自動送料機無法正常啟動運行及壓力不足；

檢查：電源未接入對策：檢查電源是否連接好。是否液壓油量不足，電機單獨檢測看能否正常工作，檢查濾網堵塞以及密封圈破損情況；

處理方法：為送料機添加液壓油，排查電柜箱線路連接異常，更換或者清洗濾蕊以及換密封圈。

3、液態硅膠送料機更換材料，棒材不能正常進入自動送料機；

檢查：自動送料機送料后退時間設置可能太短，送料機推桿不能完全退回到料管尾部；

處理方法：長按“設置”鍵，再按“增加”增加后退時間,再按兩下“設置”鍵回到工作狀態。

    廣州天沅制造的液態硅膠注塑成型機，型號多達10幾種，使用與各行業的硅膠制品的成型制造，比如：yi用：喉罩，導尿管，硅膠月經杯，指示氣囊，；廚衛的花灑硅膠件，高壓鍋密封圈等；電子汽配;硅膠耳塞，手機護套，石墨板密封圈，新能源電池密封圈等等。

      生產有色硅膠產品時，可以添加0.3%到0.4%的色料計量。通過更換色料給料泵的方法便可簡單、迅速、干凈的換色。材料裝置時直接連接在供料機前端的混配模塊上的。

     雙組份的硅橡膠混合后在模具溫度約200攝氏度時快速聚合，從而使極短的周期循環時間成為可能。由于LSR材料特殊的性能，譬如在環境溫度負50到正200攝氏度時永遠保持均勻的機械性能，所以液態硅橡膠制成的產品越來越多的供應用在各工業部門。