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發(fā)布時間：2020-07-26 10:32
砂石生產(chǎn)線設(shè)備報價
傳統(tǒng)的制砂機受很多方面的制約，其占地面積大、安裝麻煩、需要打地樁，對場地的適應(yīng)能力不強，運輸成本大，這種生產(chǎn)形式已不能滿足目前生產(chǎn)的需求。逐步的被移動制砂機所替代，移動制砂機是在傳統(tǒng)的制砂機基礎(chǔ)上進(jìn)行了升級，可以直接開到工作現(xiàn)場，安裝簡單快捷，可以自由轉(zhuǎn)場，對場地的適應(yīng)能力強。3、砂石設(shè)備在工藝流程的設(shè)計中，由于各級破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點為，同時配有技術(shù)高的電控操作系統(tǒng)，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便。
粒度均勻，細(xì)度可調(diào)：移動制砂機加工成的砂子的細(xì)度模數(shù)可以人為的進(jìn)行控制，按用戶要求來組織生產(chǎn)，可以按照客戶需要加工成粗砂、中砂、細(xì)砂等不同的規(guī)格，且品質(zhì)好。砂石生產(chǎn)線設(shè)備報價
砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進(jìn)行進(jìn)一步破碎， 細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品，未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)?？蛻魪氖陆ㄖＳ檬霞庸?、生產(chǎn)及銷售的石料廠，主營產(chǎn)品有花崗巖、石灰石等，擁有科學(xué)合理的質(zhì)量管理體系，對石料生產(chǎn)線的質(zhì)量要求非常高，選購了300t/h建筑專用石料生產(chǎn)線，投入生產(chǎn)后，客戶對生產(chǎn)線的產(chǎn)量、效率、價格等都十分滿意。
砂石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->① 反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)。二、了解自己的經(jīng)濟實力經(jīng)濟基礎(chǔ)決定上層建筑，配置砂石料生產(chǎn)線的時候，要根據(jù)自己的投資實力選擇不同的生產(chǎn)線。其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送砂石生產(chǎn)線設(shè)備報價
石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范
1.整條石料生產(chǎn)線運行前，要對所有設(shè)備進(jìn)行試機檢查，保證每一臺機器設(shè)備的正常運行，前期地基建設(shè)階段，確保設(shè)備地基牢固可靠。
2.按照石料生產(chǎn)線設(shè)備的正常啟動順序啟動各個設(shè)備，當(dāng)前臺設(shè)備運行正常平穩(wěn)后，方可啟動下一臺設(shè)備，并時刻注意機器運行狀況。石子破碎生產(chǎn)線設(shè)備的正常啟動順序為：輸送機、破碎機、振動篩，生產(chǎn)完畢后要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無殘留物存在，設(shè)備停機順序與此相反。不要盲目購買，適合自己的才是好的，用戶要根據(jù)自己的實際購買能力去配置。
3.石料生產(chǎn)線設(shè)備給料嚴(yán)格要求，切不可將大于設(shè)備給料尺寸或者不可破碎的物料送入破碎機設(shè)備，否則會造成設(shè)備磨損嚴(yán)重或者砂石質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等問題出現(xiàn)。
4.石料生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，如出現(xiàn)異常響動，設(shè)備運行異常等情況應(yīng)及時停機，檢查機器設(shè)備找出問題并解決后，方可進(jìn)行繼續(xù)的生產(chǎn)過程。設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)異物無法破碎時，應(yīng)停止給料，避免出現(xiàn)悶車現(xiàn)象，正常工作時，為了提高生產(chǎn)應(yīng)使給料速度均勻。
5.石料生產(chǎn)線生產(chǎn)完畢應(yīng)做好設(shè)備的儲藏和潤滑工作，生產(chǎn)間隙要對設(shè)備進(jìn)行大致的檢查。砂石生產(chǎn)線設(shè)備報價
