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發布時間:2021-04-18 15:26  
垃圾焚燒爐過量空氣系數
垃圾焚燒爐焚燒時所需空氣由一次風和二次風供給,一次風布置在爐排下方的同一側,共由八個電動風門控制,二次風布置在爐膛、正上方的前、后拱水冷壁上,共有十二個噴嘴,分別由四個電動風門控制。通過空氣動力場試驗和總結前階段的焚燒經驗,一次風和二次風的比例應為6∶4比較合適,這樣才能保證垃圾焚燒效果和煙氣中可燃物充分燃燒分解,同時一次風配風應滿足中間大兩頭小的原則,既是中間風門的開度應該調大,兩頭風門的開度應該調小,因為二、三級爐爐排是主燃區,四級爐排是燃盡區,這樣才能滿足垃圾爐爐膛內燃燒所需的空氣。另外,還可以根據鍋爐水平煙道煙氣含氧量來進行合理配風,一般水平煙道中煙氣含氧量應控制在10~12%之間比較合適,故只有合理配風才能保證垃圾穩定燃燒。保持穩定的爐膛負壓垃圾焚燒爐爐膛負壓應控制在-20~-50Pa之間。若爐膛負壓太小,爐膛容易向外噴塵,既影響環境衛生,又可能危及設備和操作人員的安全;且負壓太小,爐膛漏風量增大,增大了引風機電耗和煙氣熱量損失。因此,穩定爐膛負壓對保證鍋爐穩定燃燒有著十分重要的意義。
按照可燃成分和化學計量方程,與燃燒單位質量垃圾所需氧氣量相當的空氣量稱為理論空氣量。為了保證垃圾燃燒完全,通常要供給比理論空氣量所需的更多的空氣量,即實際空氣量,實際空氣量與理論空氣量之比值為過量空氣系數,亦稱過量空氣率或空氣比。過量空氣系數對垃圾燃燒狀況影響很大,供給適當的過量空氣是有機物完全燃燒的必要條件。增大過量空氣系數,不但可以提供過量的氧氣,而且可以增加爐內的湍流度,有利于焚燒。但過大的過量空氣系數可能使爐內的溫度降低,給焚燒帶來副作用,而且還會增加輸送空氣及預熱所需的能量。實際空氣量過低將使垃圾燃燒不完全,繼而給焚燒帶來一系列的不良后果。

生活垃圾焚燒爐設備配置
垃圾焚燒爐采用控制焚燒技術可以避免物質的產生,先進的焚燒控制系統有效的杜絕了二次污染。
1、在焚燒過程中對生活垃圾進行充分的翻動和混合,確保燃燒均勻與完全。
2、控制煙氣在焚燒爐爐膛內850℃以上的高溫區停留時間大于2秒,保證惡英類物質的充分分解。
3、盡量縮短煙氣在300~500℃溫度區的停留時間,減少類物質的重新生成。此外,在后續過程中也采取了必要的治理措施,即將活性炭噴入反應塔后的煙氣管道中,用以吸收煙氣中的微量。活性炭粉經計量裝置計量后,以壓縮空氣為動力,經噴嘴送入袋式除塵器煙氣入口管道內,使煙氣中的物質、重金屬顆粒吸附在活性炭粉上,被袋式除塵器捕獲,達到凈化的目的。

垃圾焚燒爐高分子脫硝工藝
垃圾焚燒爐高分子脫硝工藝,針對大型燃煤電站鍋爐、窯爐、焚燒爐等興起的煙氣污染物超低排放技術趨勢。在特定溫度窗口下噴入并與煙氣充分混合還原反應,使氮氧化合物的濃度控制在50~100mg/m3。這種脫硝工藝也被稱之為HNCR干法(干式)脫硝,
具有投資少,脫硝校率高,無二次污染的典型特征。
固態高分子HNCR脫硝工藝也是一種爐內脫硝工藝,其基本原理類似于傳統的SNCR方式。
高分子脫硝劑是一種高分子活性物質,
通過氣力混合然后輸送到鍋爐爐膛中,在700℃以上被機活、氣化,瞬間與NOx發生化學反應,還原成N2和H2O。
這樣,從源頭遏制了NOx的形成,達到脫硝的目的,其反應方程式為:
CnHmNs(高分子脫硝劑) NOx =CO2 N2 H2O
