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由于無塵車間是密閉性很強的建筑，其安全疏散成為非常重要和突出的問題，和凈化空調系統設置也有密切關系。一般應注意以下幾點：

1、每一生產層防火區或潔凈區至少設2個安全出口，只有面積小于50㎡，人員少于5人時，可允許只設一個安全出口。

2、人凈入口不應作疏散出口。因為人凈路線往往迂回曲折，一旦煙火迷漫，要求人員很快跑到室外是很困難的事。

3、吹淋室不能作為一般出入通道，由于這種門常為兩扇聯鎖或自動，一旦出現故障，非常影響疏散，所以一般均在風淋室設旁通門，工作人員多于5人時必須設此門。平時工作人員出無塵車間時不應走吹淋室而應走旁通門。

4、潔凈區內各無塵車間的門，考慮到維持室內壓力狀況的需要，其開設方向要朝向壓力大的房間，因為要靠壓力把門壓緊，這顯然和安全疏散的要求相反。2、清潔方法、污染物的種類、需清潔物品的狀態、構造、材料特性、清潔度的要求等問題由無塵車間的管理者決定。為了考慮平時潔凈和緊急疏散時的兩方面要求，規定潔凈區和非潔凈區之間的門、潔凈區與室外的門作為安全疏散門對待，其開啟方向一律朝向疏散方向，當然，單設的安全門也是如此。

無塵車間人員管理制度：

一、無塵車間的人員管理：

包括有制定專職管理人員的職責、潔凈室人員的準入制度、人員培訓教育規定、進入潔凈室人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。

二、人員凈化與進入：

1、在潔凈廠房內眾多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員在潔凈環境中的活動，會明顯地增加潔凈環境的污染程度。

2、對于高1級別潔凈區域，應嚴格控制進入人員數量，并規范進行二次更衣。

3、要獲得生產環境所需要的空氣潔凈度等級或延長空氣過濾器的使用壽命，對進入無塵車間的人員、物料進行凈化十分必要。

4、為保持無塵車間內空氣潔凈度，應盡量減少進入潔凈室人員帶入的污染物。所有進人潔凈室的人員必須嚴格地按規定程序進行人身凈化。

5、個人衣服物品全部放到指1定的柜子里，去掉化妝，換上指1定的服裝，按空氣潔凈度等級相應的脫1衣順序脫1衣，放在規定的衣柜內。

6、進入脫1衣室，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進入更衣室。

7、凡是交叉污染的媒介，要經常洗滌。不要用手觸及高凈化產品和高凈化包裝材料等。要按規定戴手套和指套。

1、無塵凈化車間工程必須與各專業工種間制定嚴格的施工程序，一般依次為：留洞打底、各專業安裝、內門窗安裝、修補洞口及周邊，基層打底，飾面抹灰和罩面板工程，嵌縫處理，油漆刷漿工程和裱糊工程。在微電子工業，精密儀器，LED，液晶等等那些從事精密的生產和科學實驗活動，出于生產的需要得達到一定無塵生產環境，而專門建設無塵廠房、無塵車間或者無塵室的需要而產生的一門技術，它就是潔凈技術。

2、在無塵凈化車間裝修施工過程中，必須隨時清掃灰塵，對隱蔽空間(如吊頂和夾墻內部等)還應做好清掃工作;

3、密封膠嵌固前，應將基槽內的雜質，油污剔除干凈，并保持表面干燥。無塵車間工程臨時設置的設備入口不用時應封閉，防止塵土雜物進入。

4、應保護已完成的凈化車間工程表面，不得因撞擊，敲打，踩1踏，多水作業等造成板材凹陷，暗裂和表面裝飾的污染。塑料板材或卷材面層鋪貼前應預先按規格大小，厚薄分類，板材或卷材與地面之間應滿涂粘接劑，表面趕平，不得漏涂或殘存空氣。

5、施工現場應保證良好的通風和照明，對于改建工程，應查明和切斷原有電源及易1燃，易1爆和有毒氣體管線后方可施工，對工藝生產過程中使用的腐蝕性液體應有安全防護措施。

6、對已安裝過濾器的房間，不得進行有粉塵的作業。