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布袋除塵器

在新的布袋除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：

1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。（3）噴咀反吹類以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結構）。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，影響其使用效果。

　　除塵器廣泛用于控制已經產生的粉塵和煙。按捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結構簡單，設備費和運行費均較低，但除塵效率不高。小型倉頂除塵設備

　　電除塵器利用靜電力實現塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類，特點是氣流阻力小，除塵效率可達99％以上，但投資較高。鋼鐵工業是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產量已超過3億噸，按寶鋼應用布袋除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。占地面積較大。過濾布袋除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集，分內部過濾和表面過濾兩種方式，除塵效率一般為90％～99％，不適用于溫度高的含塵氣體。

　除塵布袋清洗的主要工藝步驟：

　　1、清灰：除塵布袋采用高頻振動、將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子盡量   、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。小型倉頂除塵設備

　　2、化學實驗處理：提取布袋樣品、采用   儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、   大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。小型倉頂除塵設備

　　3、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。

　　4、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。小型倉頂除塵設備

　　5、對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行   、保證很高的回用率。

　　6、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。

　　經過以上工序的處理、清洗后的濾袋   可以達到使用要求。正由于除塵布袋對除塵器的除塵效率有著決定性的作用，所以我們   要保護除塵布袋的壽命，才能增加除塵器的壽命。