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發(fā)布時(shí)間:2020-10-21 15:27  





注塑機(jī)配件——雙合金料筒解析
料筒加料口的形式。由于注塑機(jī)多數(shù)采用重力加料和強(qiáng)制式加料形式,加料口的斷面形狀必須保證加料時(shí)的輸送能力。為了加大輸送能力,加料口應(yīng)盡量增加螺桿的啊料面積和螺桿與料筒的接觸面積。加料口的斷面形狀可以是對(duì)稱的,也可以是偏置的。對(duì)稱型的加料口偏小,制造容易,輸送能力低,偏置型的加料口適合于螺桿高速喂料,有較好的輸送能力,但制造困難。當(dāng)采用螺旋強(qiáng)制加料裝置時(shí),加料口的俯視形狀應(yīng)采用對(duì)稱圓形為好,而重力型加料應(yīng)采用偏置型。


立式注塑機(jī)塑件特性成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差,使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外,有無(wú)嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向,密度分布及收縮阻力大小等,所以塑件的特性對(duì)收縮大小、方向性影響較大。
立式注塑機(jī)移模部件的潤(rùn)滑
移模采用液壓動(dòng)力,選用直壓式充液裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,潤(rùn)滑點(diǎn)少。主要是保證在四根導(dǎo)柱上形成潤(rùn)滑油膜,可用L-AN46機(jī)械油通過油杯、油繩潤(rùn)滑。
立式注塑機(jī)電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑
自動(dòng)液壓立式注塑機(jī)多數(shù)都是由多臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),在進(jìn)行日常潤(rùn)滑時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)按照要求進(jìn)行潤(rùn)滑。
立式注塑機(jī)維修拆卸順序及注意事項(xiàng):
1.立式注塑機(jī)維修更換零件、拆卸前要査閱待更換零件在設(shè)備裝配圖中的位置,找出零件圖紙,要知道更換零件在部件圖中的裝配方式及與各組裝零件間的安裝、工作關(guān)系。
2.確定立式注塑機(jī)維修更換件的拆卸方法及拆卸順序。
3.立式注塑機(jī)零件的拆卸應(yīng)該按原零件裝配時(shí)相反的工作順序進(jìn)行。通常是先拆上部后拆下部,先拆外部后拆內(nèi)部,先拆部件后拆部件上的零件?!?
