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導(dǎo)熱硅脂怎么使用

本產(chǎn)品工藝性能較好，可直接施工，施工方法可采用毛筆涂抹、滾涂、點膠機自動擠出或絲網(wǎng)印刷。如用戶自行用硅油稀釋，不僅易產(chǎn)生分油現(xiàn)象，還會使導(dǎo)熱系數(shù)變小。所以，建議客戶首先選擇好適合自己的型號，以保證產(chǎn)品的使用質(zhì)量。

1、清洗待涂覆表面，除去油污。

2、然后將導(dǎo)熱硅脂直接擠出，均勻的涂覆在待涂覆表面即可步驟。硅脂主要是硅油和導(dǎo)熱填料的混合物，油離度非常低，膏狀的形態(tài)可以保持很長時間，理論上只要保持膏狀的形態(tài)就可以繼續(xù)使用，達到導(dǎo)熱效果，所以說沒有一個明確的時間限制，這個時間可以很長。首先用高純度溶劑(如擦鏡頭用的布)清洗CPU核心和散熱器表面(一個指紋可能會厚達0.005英寸左右)。這一步可以省略，只要表面干凈無油即可。確定散熱片上與CPU接觸的區(qū)域，在區(qū)域中心擠上足夠的散熱膏。高溫導(dǎo)熱硅脂

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導(dǎo)熱硅脂起什么作用？

導(dǎo)熱硅脂，當(dāng)然就是他的名中所說的“導(dǎo)熱”當(dāng)器件與散熱結(jié)合時，結(jié)合面由于技術(shù)限制的原因不可能平整而以致于結(jié)合面存在空氣氣隙。介電常數(shù)代表了電介質(zhì)的極化程度，也就是對電荷的束縛能力，介電常數(shù)越大，對電荷的束縛能力越強。眾所周知空氣導(dǎo)熱性能差。所以器件工作是產(chǎn)生的熱就不能有效的傳導(dǎo)致散熱片上。加入導(dǎo)熱硅脂，就是增加器件與散熱片間的熱耦合，降低熱阻。

導(dǎo)熱硅脂是一種高導(dǎo)熱絕緣有機硅材料，幾乎永遠不固化，可在-50℃- 230℃的溫度下長期保持使用時的脂膏狀態(tài)。涂抹工具推薦使用硬聚酯塑料片、塑膠刮片等,先在散熱器靠近邊緣點上少許導(dǎo)熱膏,然后用塑料小刀與涂覆界面呈45度夾角向一個方向均勻涂抹反復(fù)幾次,只要散熱器表面都被導(dǎo)熱膏覆蓋就足夠了。既具有優(yōu)異的電絕緣性，又有優(yōu)異的導(dǎo)熱性，同時具有低游離度(趨向于零)，耐高低溫、耐水、臭氧、耐氣候老化。它可廣泛涂覆于各種電子產(chǎn)品，電器設(shè)備中的發(fā)熱體 (功率管、可控硅、電熱堆等)與散熱設(shè)施(散熱片、散熱條、殼體等)之間的接觸面，起傳熱媒介作用和防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能。適用于微波通訊、微波傳輸設(shè)備、微波專用電源、穩(wěn)壓電源等各種微波器件的表面涂覆或整體灌封，此類硅材料對產(chǎn)生熱的電子元件，提供了的導(dǎo)熱效果。高溫導(dǎo)熱硅脂

怎么選擇導(dǎo)熱硅脂？

1、粘度（viscosity）

粘度是流體粘滯性的一種量度，指流體內(nèi)部抵抗流動的阻力，用對流體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比表示，粘度的測定方法，表示方法很多，如動力粘度的單位為泊(poise)或帕?秒。

2、工作溫度范圍

由于硅脂本身的特性，其工作溫度范圍是很廣的。工作溫度是確保導(dǎo)熱硅脂處于固態(tài)或液態(tài)的一個重要參數(shù)，溫度過高，導(dǎo)熱硅脂流體體積膨脹，分子間距離拉遠，

相互作用減弱，粘度下降；溫度降低，流體體積縮小，分子間距離縮短，相互作用加強，粘度上升，這兩種情況都不利于散熱。高溫導(dǎo)熱硅脂