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發布時間:2020-08-19 21:43  
微量潤滑特點及優勢
切削微量潤滑液的用量一般僅為0.03~0.2L/h(傳統濕法切削的用量為20~100L/min),可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結,延長了刀具壽命,提高加工表面質量。微量潤滑(MQL)適用范圍廣闊,國內外關于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝,如鉆削、銑削、車削和磨削等。
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如何正確的知道微量潤滑使用的潤滑油
一些企業需要微量潤滑這機器,這機器為企業的生產加工減少了不必要的的耗損,但是有些微量潤滑使用的潤滑油的誤區,你們又知道多少呢?接下來為大家講解一下微量潤滑使用的潤滑油的一些注意事項。
微量潤滑油,為微量潤滑系統提供完善的配套解決方案;微量潤滑油產品特性:為透明油狀液體,由合成潤滑油、極壓減摩劑精制而成。良好的極壓潤滑性,刀具磨損小,由于防止了切削瘤的產生,從而提高了工件表面光潔度。油品粘度低、冷卻性好、散熱快。延緩刀具使用壽命,確保工件加工精度。
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微量潤滑的分類
MQL系統可分為單通道式和雙通道式兩大類。兩者的區別是空氣和潤滑油混合形成氣溶膠的位置不同,即根據對微量切削液的傳輸、霧化的差別而被分成兩種形式。其中單通道式的特點為:空氣和潤滑油在發生設備內已經混合成氣溶膠,隨后氣溶膠通過刀具內部的軌道被輸送到加工區域。
而雙通道式則有以下特點:空氣和潤滑油在不同的軌道內被輸送到加工軸頭附近的混合腔內,形成氣溶膠,隨后被輸送到加工區域。與雙通道系統相比,單通道系統雖然更便于制造,但在輸送冷卻潤滑油霧時,特別是在具有強烈離心作用下的旋轉主軸中時油霧易被分散,這常常導致加工區油霧分布不均勻,從而影響加工質量。而雙通道式的微量潤滑系統,因為在氣溶膠形成后,被輸送到加工區域的距離比較近,其潤滑液滴相比單通道式更加細小,潤滑效果將更好,所以應用范圍更加廣泛。
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