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折彎保護膜的選用

折彎保護膜主要應用在精密不銹鋼折彎、bai不銹鋼廚具du折彎、鋁合金折彎、zhi動車組不銹鋼件折彎、飛機鋁合金件鍍鋅板、銅板折彎等表面質量要求較高的場合。折彎膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用，從而防止工件在折彎時產生壓痕，使用時只要把折彎膜放在下模上即可。使用我公司提供的折彎用防壓痕墊膜，您可以利用普通折彎下模進行防壓痕折彎加工，可以省略拋光工序,從而提高工作效率。

1、折彎保護膜的選用

1.1通常以6倍板厚選用V槽的大小。

1.2根據角度選下模：角度大于或等于88o時，可選用88o、30o的下模；角度小于88o時，選用

30o的下模（測量上刀模有效高度：上刀模于上刀夾受力面到到刃距離）。

2、在需要拼接上下模時，應該注意以下幾點。

2.1選用時，不能把高度不一致的折彎保護膜混用，以免造成角度不良甚至損壞刀模，引發工shang事

故。

2.2 包邊類門板上刀模選用時，應考慮產品加工質量及容易取拿，一般兩端留間隙在3-6mm

2.3避免使用已損壞的折彎保護膜加工產品，以免造成外觀不良，應在裝好上刀模后檢查上刀模的刀刃直線度及平整度。

2.4當要避位時，應注意避位處壓印、角度不到位等外觀質量問題的出現。

3、非正常情況下，折彎保護膜選用。

3.1 壓線時，上模應選用耐壓尖刀，下模應平整對齊，上/下刀模無臺階狀。

3.2 加工U形時，開口內尺寸小6MM時，需先用灣刀，折成大于第二刀尺寸的張口，再壓平保

證尺寸，或用專用模成型

3.3 加工產品的內R圓角有明確要求的，在上刀模的選用時應事先考慮相匹配的R圓角上刀模，

（如內R角要求R0.3、R1、R4、R8或R10）。

3.4 當板厚2.0尺寸時要折6MM時，則要選用88oV8下模，當板厚3.0 尺寸要折10MM時，則

要選用88oV12下模，以防加工尺寸過小而造成工件打滑，無法加工。

3.5 加工圓鋼時須選用專用刀模且有專人操作。

折彎機保護膜是我們折彎機模具和折彎機不可缺少的一個部分，是用來保護折彎機和模具的，延長了折彎機的使用壽命。

眾所周知折彎機保護膜只能在沖/壓床上進行單模使用，而液壓折彎機只能使用折彎保護膜進行板材長度上折彎加工，如果我們能把折彎機的長度加工與沖壓保護膜的單次加工進行有效的結合；對于某些在線上進行沖壓加工的產品（比如型材）來說，就意味著生產效率的數倍提高；產品質量的大幅提高；勞動強度的大幅降低。對于降低生產成本有著不可估量的影響。

根據目前市場上折彎機保護膜的加工能力，推出了無壓痕折彎機保護膜結構。

1) 根據公司板材使用情況，該折彎機保護膜蕞小折彎材料厚度設計為0.6mm, 蕞大折彎材料厚度鋼板為2mm、鋁板為2.5mm。

2) 在折彎長度的設計上，借鑒數控折彎機組合下模的特點組合完成，考慮到折彎機保護膜加工難度，其長度設計為200mm. 工作中可生產多組備用，根據零件折彎長度的不同要求進行組合。

3) 為保持折彎機保護膜性能的穩定和減小折彎機保護膜加工過程中的變形，模座和旋轉下模的材料均選用性能穩定的冷沖模專用材料Cr12, 且要求必須進行揉鍛加工，碳化物偏析為1~2級(細片珠光體組織)。

4)采用特別設計的專用拉簧，以滿足折彎機保護膜需要。

5)該折彎機保護膜符合我公司現有數控折彎機的各項要求，使用方便、安全、可靠。

折彎機保護膜即無印特耐膜,與普通塑料相比具有以下性能: 

1.耐磨性強 

2.抗撕裂性強 

3.彎曲性能優秀 ：

4、抗張強度及斷裂伸長率高 

5.耐低溫-35oC---50oC及耐高溫150oC 

6.長期壓縮變形率低 

7.耐油,潤滑油及脂肪族碳氫溶劑 

8.對氧和臭氧有抵抗性,耐老化特性。

隨著鈑金工業的發展，用戶對鈑金件的表面質量要求越來越高，特別是對于不銹鋼板，鋁材的折彎，要求表面無劃痕。普通傳統工藝解決方法：1.加大折彎下刀的‘V’開口圓角，效果雖有改善，但仍然無法改變劃痕；2.在折彎下刀上墊橡膠皮，但橡膠皮壽命很短，費時又費力，效果也不理想。東莞市恒宏精密科技有限公司推出的韓國進口OKAY及美國CE折彎保護膜，經客戶實驗驗證，除了保證表面質量外，還大大提高了使用壽命。

馬鞍山盛膜生產的折彎機保護膜物美價廉，品質保證，是全國各地客戶的信賴之選。歡迎致電詳談！