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風機葉輪端部軸承座中心

　　風機葉輪端部軸承座中心距葉輪中心540mm，與國產同類型風機卡h比。根據風機結構及現場安裝位置，將葉輪側軸承座向機殼方向移動100mm，可縮短葉輪側軸承座與葉輪側軸承座之間的距離，使軸承受力狀態大大改善。

　　經檢查軸承，發現1622雙列徑向滾珠軸承原設計模型在額定載荷作用下，使用壽命不超過3個月即發生損壞。根據軸承的大小的座位和減少資本投資的考慮,改變這里的軸承3622雙列向心球面滾子軸承,3622軸承額定動載荷較大,雖然限制速度低于所需的速度,但幾年后從轉換操作是正常的,沒有必要去擔心這個因素對軸承壽命的影響。

　　通過改造，使軸承的使用壽命延長到一年以上。經過幾年的運行，沒有發生這樣的故障。同時，我們還制作了一套風機轉子，定期更換轉子，并對更換的轉子進行修理，有效保證了窯爐的穩定可靠運行。

風機產品節能與否,調整變速機構,改變運行工況十分重要

風機產品節能與否，調整變速機構，改變運行工況十分重要。目前，大多數的風機變速機構比較落后，個別產品采用傳統的三角皮帶、蝸輪副等作為調速裝置，大部分還是采用調節門調節。由于上述原因，盡管有的風機內效率較高(達86%以上)，但其裝置效率并不甚高，有的甚至低至30%。隨著液力耦合器和變頻器在風機中的應用，大大提高了風機的運行效率，但應用的數量極其有限。還應大力開展節能型高壓鼓風機，適當改善蝸殼、葉輪等流動部件的形狀，有效防止渦流和流動分離的發生，及熱量絕緣于原離心式鼓風機。制造的大流量離心式鼓風機，每臺都配有進口導葉裝置，其可變達82%;日本制造的多級離心式鼓風機采用進口導葉進行連續自動調節，節能省電率高達20%;高速單級離心鼓風機采用高速，高壓比半開放徑向三元葉輪，效率提高10%;鼓風機主軸的另一端設有廢氣渦輪裝置。符合環保要求并實現節能的鼓風機采用三葉片鼓風機，既節約能源又降低噪音。

隧道風機調試按下停機按鈕等到風壓降下來后,打開風室門檢查通風

隧道風機的調試按下停機按鈕等到風壓降下來后，打開風室門檢查通風機的轉向，確認通風機的轉動部分和軸承沒有磨擦與其他異狀后，才能正式啟動。等到正式啟動通風機并且達到正常的轉速時，檢查通風機的振動情況是否正常，還有通風機電機的軸承溫度、功 率、電壓、電流是否正常。

一旦發現通風機電流超過電機額定電流、軸承溫度上升、劇烈的撞擊和振動，要立即停機進行檢查，及時排除故障。通風機通過傳動組和電機軸承溫度報警裝置來檢查軸承溫度情況，一般情況下，電機的表面溫度提高不能超過80°C，軸承溫度提高不能超過40°C。待通風機正常運行5分鐘，一切正常后，再繼續調試。