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經常保持次氯酸鈉發生器設備的清潔

1、經常保持次氯酸鈉發生器設備的清潔，溶鹽箱底部的鹽污應經常清除，盡可能避免鹽污進入電解槽。

2、要經常檢查發生器循環管進水閥是否有滲漏現象，發現后要及時維修或調換。

3、工作完成后發生器一定用自來水反沖洗，主要是防止NaClO對陽極內壁的腐蝕，同時排除Ca2 、Mg2 等沉積物。

4、本電解槽使用電極為管式電極，一般水質條件下，電解250小時，產生的鈣鎂離子將結垢與陰極表面，使槽電流下降，故應進行酸浸泡處理，處理方法是在反沖洗完成后，放空熔鹽水箱、儲藥箱及冷卻水箱內液體，由安裝調試人員指導用戶操作人員，將電解槽拆下，利用3%左右的稀鹽酸浸泡10-15min，后用清水沖洗。（5）、待電解后次氯酸鈉溶液液位30-40%后啟動藥液投加泵。

5、本電解槽陽極活性涂層在一般水質條件下投入使用約60個月后，逐步降低槽電流值，在徹底清理電解槽后觀察陽極黑色層，如開始發現局部可見鈦金屬底色是，須進行返廠重涂。電極活性涂層返廠重涂應與制造廠家取得聯系。

次氯酸鈉發生器特點

▲發生器使用原料易得（鹽），安全；

▲發生器電極板涂層采用進口品牌的納米涂層，壽命可達5年以上；

▲發生器采用高頻電解電源，轉化效率可達90%-95%以上；

▲發生器電解槽采用管裝板式電解槽，占地面積小，檢修維護方便；

▲發生器設置設有2級排氫系統，保證氫氣濃度低于1%；

▲發生器通過電解鹽水生成次氯酸鈉，即用即產，不會產生二次污染。

▲發生器配套精密的過濾軟化裝置，可有效去除鈣鎂離子，不易結垢。

次氯酸鈉發生器 等 待 加 鹽 加 水 后 再 繼 續 工 作 ，飽 和 鹽 槽 采 用 食 品 級 PVC 制 作 ；  

   和 鹽 水 ，系 統 帶 有 飽 和 鹽 水 低 液 位 監 測 ，當 液 位 低 于  低 液 位 時 ，發 生 器 暫 停   a 、自 動 化 鹽 ：鹽 倒 入 鹽 槽 以 后 ，設 備 啟 動 化 鹽 裝 置 ，使 得 鹽 槽 內 的 鹽 充 分 溶 化 成 為 飽   具 體 流 程 如 下 ： HD 系 列 次 氯 酸 鈉 發 生 器 系 統 分 為 飽 和 鹽 槽 、稀 鹽 槽 、主 機 、存 儲 槽 、自 動 配 比 單 元 ，所 有 的 運 行 單 元 全 部 采 用 自 動 化 運 行 ，設 備 管 理 員 只 需 啟 動 設 備 ，然 后 定 期 的 往 鹽 槽 內 倒 鹽 即 可 ，其 他 過 程 全 部 由 智 能 控 制 柜 自 動 控 制 、自 動 完 成 。 f 、如 果 用 戶 工 廠 具 有 海 水 ，則 可 以 去 掉 飽 和 鹽 槽 部 分 ，直 接 用 海 水 進 行 電 解 而 產 生 次  次氯酸鈉發生器 根 據 各 個 使 用 點 的 不 同 要 求 自 動 按 比 例 配 置 ，配 比 比 例 可 以 人 工 調 節 。1、次氯酸鈉發生器在安裝及使用過程中嚴禁沖擊、敲打、注意保護陽極涂層，不要碰傷。

 次氯酸鈉發生器可靠運行夯實了基礎。

安全系統（反應器正壓自動泄漏部件）采用進口陶瓷元件， 動作靈敏可靠，免維護，泄放后二氧化lv氣體直接排到室外或   進入吸收裝置處理排放。

 配備酸、氯酸鈉溶液流量在線監測系統，實時監測并調整計量泵的流量輸出， 如因為堵塞、故障、接頭老化等原因造成   的流量變化致使調節失敗，流量監測系統自動報警。

 配備空氣中的二氧化氯濃度監測報警儀，防止氣體泄漏，確保環境安全。