軟水鹽顆粒機工作原理詢問報價「多圖」

      軟水鹽顆粒機工作原理 對于干法制粒的顆粒的圓整度相對于濕法制粒要稍差，但干法制粒的圓整度與片的厚薄以及制粒刀具的形式有一定關系，(除物料本身原因外)可以通過改變片的厚度來提高顆粒的圓整度，一般可以根據顆粒大小來適當調節所壓的片的厚薄，這樣經整粒后顆粒的圓整度要好一點，另改進整粒刀的結構，也能提高顆粒的圓整度。軟水鹽顆粒機工作原理 總之，希望客戶在選擇干法制粒機之前，較好能給我們寄點物料，先做一下試驗，看所做的顆粒是否能滿足客戶的需要，因為每一種料，每一個配方都會有不同的結果，這樣讓客戶能選擇到更合適的設備。

造粒機保養：

1、保養周期：①電動機：每月檢查一次；②每班使用后，對造粒機整體檢查一次。

2、保養內容：

①主攪拌密封。

②減速器維護保養：每月檢查一次減速器皮帶的磨損和張緊情況，磨損嚴重及時更換，松緊程度

可用調節螺釘調節。減速器加90#機油每半年換一次。

③切割部件維護保養。

④定期檢查皮帶的松緊和磨損情況，并更換磨損嚴重的皮帶。

⑤經常檢查各運動部位堅固件是否松動，若有松動，應立即擰緊，必要時進行調整或更換，以保證連接的牢固性。

⑥每半年給軸承添加黃油，其量不超過軸承空間的2/3。

⑦保持干法制粒機表面清潔，周圍無雜物，清洗時不要將水濺到造粒機控制面板上。

⑧定期由維修人員對造粒機進行詳細檢查、維護，發現故障及時維修或更換，保證造粒機的使用性能完好。

對輥擠壓造粒機的結構特點：

本系列輥對輥擠出造粒機屬于擠出滑移型。其工作原理是電機驅動皮帶輪，皮帶輪通過減速器傳遞到主動軸上，通過相對的齒輪與被動軸同步反向工作。物料從進料漏斗中加入，由輥擠壓，脫模造粒，通過一對鏈條輸送到破碎篩工作室。將完成的球團進行篩選和分離，然后返回與新材料混合用于造粒。通過電機的連續轉動和物料的連續進入，可以實現大批量生產。

其結構由造粒、成型、篩分組成。具有外形美觀、操作簡單、能耗低的特點。滾筒等主要零件采用耐腐蝕、耐磨、耐沖擊的新金屬精制而成。我公司還對機架部分進行了升級改造。軸承架整體采用防腐鑄件，穩定性好，可大大提高滾動軸承和大軸的使用壽命。生活。傳動部分采用雙輸入傳動方式，既提高了輸入功率比，又保證了傳動齒輪的潤滑和密封性能。具有結構緊湊、穩定性好、密封性好、噪音低、操作維護方便等特點。

球窩由主輥表面的凹形球窩組成，存在軸向和周向找正問題。

a.在安裝過程中調整了軸向對準。一般來說，不太可能進行調整。當需要調整時，擰緊或松開被動軸承座兩側的蓋，以促進偏心套與主動軸輥相對應的位移。

b.周向找正：周向找正的步驟如下：卸下被動齒輪與調整套的六個連接螺栓，輕輕拆下調整套與被動齒輪。由于在設計中考慮了球窩調整，并且配備了兩個調整螺栓，因此無論偏差有多大，都可以調整位錯。由于球窩太小，調整時紙箱板放在兩個滾筒之間。滾動后，可以看到調整是否達到目標。正確時，可擰緊8個連接螺栓。

因為肥料造粒擠壓機滾筒蓋由不銹鋼制成，它對物質的pH有強烈的反應，材料的水分和堿度不足會導致輥皮表面的酸堿腐蝕并損壞輥皮，如果無法按照操作程序進行操作，則輥之間的間隙將無法正確調整，并且包含諸如鐵和硫之類的雜質，色相會嚴重損壞輥子表面，減少肥料造粒擠壓機輥殼磨損的措施。

由于肥料造粒擠壓機造粒過程中，輥皮不可避免的磨損，但是，如果使用得當，可以有效地減少輥皮的磨損，從而延長輥皮的壽命，根據上述因素，以下方面可以減少磨損，新型生物有機肥擠壓造粒機，可以提高了顆粒的干燥度，造粒完成后不形成粘著力，提高了造粒成品質量。