鎮江母排機廠家誠信企業「多圖」

數控母線加工機廠家：數控母線加工機是對銅、鋁母線排成型加工的專業設備，主要功能是對母線排進行剪切、沖孔、折彎，通過更換模具還可以完成壓花、壓剪銅棒、壓接線鼻等工作。一旦發生零線斷路故障，應盡快切斷三相電源進行處理，以減小事故危害。型號不同的母線加工機各有各的特點，數控母線加工機廠家為您介紹幾種型號的數控母線加工機：

數控母線加工機BM603-S-8P：集沖、剪、折三功能于一體，雙工作臺，三工位可同時操作，是匯流排（母線）加工專用組合機，定位標尺，使工件定位方便、準確。折彎角度數控，使難以掌握的折彎角度非常輕松方便，精度高，具備記憶功能可隨時調出以前加工工件的數據，可以對不合適的數據進行修改，若客戶采用的不是標準工件，也可以根據非標準工件的要求自行設定數據進行加工，操作非常方便。加工機剪切單元工作（１）將主操作面板上的＂剪切工作＂按鈕電門打就任務地位，這時主面板上的＂剪切工作＂批示燈亮。

三工位數控母線加工機的折彎單元采用臥式加工方式，保證折彎單元結構強度，使其在加工平彎及壓花時更均勻，大大提高了批量生產時的重復定位精度，并延長了使用壽命。數控母線加工機具備普通機型的所有特點外，同時具備以下功能：折彎單元采用數控方式，用戶將排厚及折彎角度輸入系統，自動內部涵數計算，系統自動生成數據進行折彎加工，通過光柵尺控制行程；并可以控制沖孔、剪切單元的運行。操作者可隨時將加工工件的現場數據補充存入系統，具有參數調整補償功能。操作顯示屏采用5.7英寸觸摸屏，彩色畫面顯示摸式，可以對不合適的數據進行修改，若客戶采用的不是標準工件，也可以根據非標準工件的要求自行設定數據進行加工，操作非常方便，是母線加工的理想設備。山東巨輝智能科技擁有多種型號的數控母線加工機，加工機的特點如下：（1）機器具有沖、剪、折三個加工單元，可分別進行母線的沖孔、剪切、折彎加工，還可以選擇壓平、壓花、壓電纜接頭、鈕花等特殊加工。

數控機床與傳統機床相比，具有以下一些特點。

1、具有高度柔性

在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。因此，數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發，從而縮短了生產準備周期，節省了大量工藝裝備的費用。斷開三相四線制線路時，應先斷開相線，后斷開零線，接線時順序與之相反。

2、加工精度高

數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。3．通過更換模具還可實現多種用途的加工功能，如豎面折彎、壓花和反壓平等。

3、加工質量穩定、可靠

加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩定。

4、生產率高

數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸聲速五軸聯動加工中心和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床正進入高速加工時代，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。三相負載嚴重不平衡，零線電流過大或零線導線截面積過小，零線被燒斷。

5、改善勞動條件

數控機床加工前是經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續地進行加工，直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結合起來，既清潔，又安全。放入模具逐一進行試驗，用于對銅、鋁母線排進行切斷、沖孔、平彎曲、立彎曲的加工。

6、利用生產管理現代化

數控機床的加工，可預先估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規范化，現代化管理，易于實現加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代化集成制造技術的基礎 。

數控銅排加工機沖孔模具的結構類型便攜式母線沖孔模具、普通式母線沖孔模具、轉塔式銅排沖孔模具濟南巨輝廠家定制！

銅排母線沖孔模具總共可以分為三種結構類型

轉塔式數控銅排加工機沖孔模具用于加工各種規格的銅排、鋁排等母線排。只要在對應的加工單元上即可分別進行母線排的沖孔加工，為銅排加工機所配套。具體而言有圓形和橢圓形等幾種結構類型。

銅鋁排沖孔模具經久耐用，沖孔精度高，內圓光滑表面。