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發布時間:2020-12-06 07:31  





主要技術結構和解決方法
這些泵的機械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環和動環)組成的,其表面光潔而平直,相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm,表面粗糙度,金屬材料Ra=0.02μm,非金屬材料Ra=0.04μm。動環和靜環作相對轉動,摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質合金等。工作時,靠彈簧和密封介質(工作溶液)的壓力在旋轉的動環和靜環的接觸表面上產生適當的壓緊力,使兩端面緊密貼合,并在端面間產生一層極薄的液體膜而達到密封的目的,液體膜具有外層流體動壓力與內層靜壓力(或稱分子親和力),起著潤滑和平衡壓力作用。r> 四、修時應注意以下操作技術要點。
(l)當靜環或動環密封圈難安裝到位時,可在此處涂抹潤滑油。
(2)彈簧彈力不足時,動環與靜環密封面間容易產生間隙,可移動固定螺釘,以增加彈簧彈力或更換彈簧。
機械密封的大多數主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動界面潤滑機理。一切取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實際無接觸(通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態)條件下運行。在腔體壓力作用下介質穿過密封摩擦副端面;表面張力和離心力在此時影響不大。隨著流體徑向流過端面,流體壓力持續下降直到它達到外部背壓(一般為大氣壓力),此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化,數學分析比較復雜,當密封旋轉時,端面內的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產生流體動壓,該壓力場具有流體動承類似的承載功能,并取決于介質粘度、轉速和端面間隙變化。正常條件下,流體動壓流體動壓場和流體靜壓場構成了密封運行時的承載能力,屬于開啟力部分,用于防止密封剛性接觸。
這種集裝式
(1)安裝時無需測量密封工作長度;
(2)軸可以隨時調整;
(3)不會發生啟動時泄漏問題,因為密封件已預先測試過;
(4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓,裝配質量容易保證;
(5)在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞;
(6)機器設備熱膨脹后可以重調;
(7)利用配合可以自定中心;
(8)容易取出密封件清洗和檢查,而無需拆卸機泵設備。API682標準中推薦了所有機械密封采用集裝式機械密封。
集裝式機械密封優點:
集裝式機械密封裝置的預安裝設計結構安裝簡單、易于操作,簡化了測量、調整等過程,具有安裝簡便,互換性強的特點。避免了設備檢修時因機械密封安裝造成的密封元件的損壞,降低了維護費用。采用高品質的進口特種陶瓷、抗侵蝕性強的石墨、燒結碳化物等密封材料,提高了機械密封的使用壽命。