同步輪選型滿意的選擇

8YU同步帶輪一般由45#鋼、鋁合金、鑄鐵、鑄鋁、黃銅等材料制造

8YU同步帶輪一般由45#鋼、鋁合金、鑄鐵、鑄鋁、黃銅等材料制造。內(nèi)孔有圓、D形孔、錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。

1、生產(chǎn)的8YU同步帶輪同國產(chǎn)化的8YU同步帶配套，又能代替進(jìn)口8YU同步帶輪使用。

2、定制8YU同步帶輪，請?zhí)峁л唸D紙（圖中可不必繪制帶輪的齒形尺寸），可按用戶提供的規(guī)格型號(hào)、帶輪內(nèi)孔、鍵槽、寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙。

3、8YU同步帶輪完全可以按照用戶需求加工，同樣尚奇也可以為您制定圖紙。 　　

8YU同步帶輪特點(diǎn)　

1、傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比;

2、傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低;

3、傳動(dòng)，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯;

4、維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護(hù)費(fèi)用低;

5、速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦;

6、可用于長距離傳動(dòng)，中心距可達(dá)10m以上;

7、無污染,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。

同步帶輪的旋壓鉚臺(tái)工藝

為了把擋圈牢固地鉚臺(tái)在同步帶輪上，我們采取了在同步帶輪兩端面圓周上加工出9O的V型溝槽，作為旋壓鉚合的施壓部位(圖2)為了旋壓鉚合時(shí)使擠壓金屬產(chǎn)生均勻的塑性變形，達(dá)到牢固鉚臺(tái)擋圈的目的，一般選擇V型溝槽深1．5ram，溝槽中心到外圓距離為2．5～3．5ram。為保證同步帶輪與擋圈的配臺(tái)問隙及鉚臺(tái)質(zhì)量，一般選擇它的配合形式為過渡配合。例如圖1所選擇的配合公差即為H8／js7。通過上述這樣的過程，就能夠很好地解決好同步帶輪電機(jī)出現(xiàn)的過熱問題。為了得到較好的旋壓效果，使材料的組織結(jié)構(gòu)及應(yīng)力狀態(tài)對變形有利，一般對中碳鋼材料的同步帶輪需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到既利于旋壓變形，又可提高工件綜合性目B的目的。

在旋壓鉚合之前，首先應(yīng)將擋圈壓入同步帶輪的臺(tái)階中，然后把同步帶輪裝夾在普通車床的三爪上(注意使用銅襯套保護(hù)齒面不被夾毛)，把旋壓鉚合工具裝央在刀架上，使工件以2～5轉(zhuǎn)／分的低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，再使刀架上的旋壓工具擠向V型溝槽，以使被擠壓金屬產(chǎn)生塑性變形且使晶粒不被擠碎，這祥，f毫外側(cè)流動(dòng)的金屬就會(huì)牢固地把擋圈鉚臺(tái)在同步帶輪上。但如果廠家自行生產(chǎn)帶輪和同步帶，就會(huì)因?yàn)楦鞣矫鏀?shù)據(jù)都充分了解，更能有話說合計(jì)和生產(chǎn)，以保證制成的帶輪和同步帶能夠使用的時(shí)候取得非常好的裝配效果，從而發(fā)揮出的傳動(dòng)功能。

同步帶輪規(guī)格及型號(hào)參數(shù)大全

同步帶輪規(guī)格及型號(hào)參數(shù)大全

一、梯型齒同步帶輪規(guī)格型號(hào)

MXL型同步帶輪、 XL型同步帶輪、L型同步帶輪、 H 型同步帶輪、XH型同步帶輪、 XXH型同步帶輪

梯型齒同步帶輪參數(shù)含義3

例如：

   40-XL-037  AF   表示

   齒數(shù)：40

   型號(hào)：XL

   所使用同步帶寬度代號(hào)： 0.37*25.4=9.4mm

   輪型代號(hào)：AF (另外輪型有： AS、BS、BF、W)