萊蕪噴漆生產線簡介的行業須知「在線咨詢」

移動噴漆房的應用和保養 

傳統的噴漆房只能在一個地方進行噴漆，這樣不僅生產效率慢，且耗費很大的勞動力，在我們的生產中很早就被淘汰了，現在出現了移動噴漆房，它可以移動式進行噴漆，大大節省了我們的勞動力，滿足了人們的使用。

1、風機的葉輪清潔;每月設備定期保養日，設備管理員用扳手把緊固螺釘松開，噴涂作業員用刀鏟除葉輪上的油漆后，葉輪上打上黃油;設備再安裝好葉輪，并鎖緊緊固螺釘。

2、擋風板的清潔：每周六設備保養時，設備的使用者取下擋風板，用刀刮去板上的油漆，用水沖洗干凈，晾干后打上黃油。

移動噴漆房需要進行的定期的維護和保養，它的使用大大的節省了時間，也提高了生產效率，所以被人們廣泛的使用在很多的領域，所以被人們所熟知，但是為了更好地使用，我們需要進行定期的維護和保養，才能滿足日常的使用。

水簾式噴漆房有不足也有優點

有些國家不使用水簾機，這主要是與該地的環境保有關。有些國家考慮到水質污染處理困難，所以很多法規對污水的排放從嚴控制，不允許水簾機的污水未經處理就排放，所以家具企業往往避開法規，采用干式過濾的方法吸附漆霧。

根據我們目前的情況，水簾機產生的污水量比較小，當將污水中的漆渣過濾以后，排放對環境的影響還是比較小的。經過水簾機吸附空氣中的溶劑和涂料畢竟比原來任意排放是一個進步。

水簾機盡管有不足之處但它有不少優點：投資低，運行費用低，利用水循環反復沖淋，吸附漆霧成本極低；處理效果好，如果水簾機調整得很，處理效率可達85%以上，由于水簾機具有以上特點，在比較長的一時間內還不會被淘汰。

噴粉末的逸出危害和解決辦法

由于粉末涂裝回收設備回收效果的欠缺，談起粉末噴涂容易使人聯想到粉塵彌漫的工作環境和蓬頭垢面的操作工人。因此，粉末涂料在對大環境有利的同時，回收差的設備造成的粉塵污染對噴涂區域的小環境的影響較為惡劣。

探討了粉末噴涂過程中過噴粉末的逸出危害和解決辦法，提出了減少粉末逸出的“五位一體”的解決方案，即減小開口面積、增大濾芯（及過濾器）通風面積、增大風機風量、減少過噴粉量、加強噴涂車間空氣流動管理等。

噴漆室怎么分類:

1）按的有無供風系統分類。分為無供風型噴漆室和供風型噴漆室。前者直接從車間內抽風，無獨立的供風系統，適用于一般涂裝；后者裝備有獨立供風系統，從廠房外吸新鮮空氣。油幕噴霧凈化機噴距太近將產生強烈的反電離現象，導致擊穿，引起粉末燃燒打火，或形成紋路或金屬閃光效果不好。一般從噴漆室的頂部或上側面向噴漆室供給凈化過的空調風，使噴漆室具有單獨的供排風體系，不干擾涂裝車間內的換氣、采暖體系，適用于裝飾性涂裝。

2）按排風方式分類。分為側排風式噴漆室的下排風式噴漆室。側排風口一般設置在側面下部，與噴漆工位相對應，適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉動場合的噴涂作業；下抽風口布設在噴漆室的格柵地板下，適用于大型和兩面需同時噴涂的場合。

3）按捕集漆霧的方式分類。分為干式噴漆室和濕室噴漆室。前者是借助擋漆板，用過濾層捕集漆霧，它適用于小批量和單位時間噴漆量比較小的噴涂作業；后者是借助加有油漆凝聚劑的循環水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式漆霧捕集裝置的結構，濕式噴漆室又分為文丘里式、水旋式、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式乖等，濕式噴漆室適用于大量流水生產和單位時間噴漆量大的噴涂作業。8、每年應清潔整個熱能轉換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應更換烤漆房頂棉。

4）按噴漆室的用途分類。分為底漆噴漆室、中涂噴漆室、靜電噴漆室和面漆噴漆室、補漆噴漆室、噴涂車底涂料室、保護蠟噴涂室、靜電自動涂裝噴漆室和靜電粉末噴涂室等。由于用途不同，噴漆室的功能配置上有較大差別。還有噴烘兩用室，它僅適用于單件、小批量，如汽車服務站修補涂裝用。全壓式噴漆房的基礎原理和抽風式噴漆房是一樣的，但是利用了壓力的定向性，利用壓力從上帶下垂直噴漆，使噴漆更加準確。