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02球磨機(jī)襯板材質(zhì)不合理

球磨機(jī)襯板材質(zhì)與其熱處置工藝是決議球磨機(jī)襯板機(jī)械性能的關(guān)鍵，假如襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)大幅度地降低其抗疲倦強(qiáng)度和壽命，不只無法滿足球磨機(jī)的工作請求，以至還會(huì)出現(xiàn)塑變或起鼓。

應(yīng)對辦法

選擇新型耐磨襯板材料，目前常用的球磨機(jī)襯板材質(zhì)有高錳鋼、高鉻鋼、合金鋼和耐磨橡膠等。其中耐磨橡膠是近十年新興起的襯板材料。耐磨橡膠與合金鋼組成的復(fù)合型襯板，即提高了襯板的韌性，又處理了其韌性與剛度之間的矛盾。

一、安全保險(xiǎn)安裝：

鄂破肘板除傳送力外主要起著保險(xiǎn)作用，即當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)，肘板可折斷或折彎，從而維護(hù)機(jī)器其他零部件。

二、轉(zhuǎn)動(dòng)體：

顎式破碎機(jī)由動(dòng)鄂，偏心軸，軸承，皮帶輪等幾個(gè)局部組成，是傳動(dòng)和接受力矩的主要局部。1）動(dòng)鄂：由動(dòng)鄂支架和活動(dòng)鄂板組成等局部組成，動(dòng)鄂支架采用35＃鑄鋼，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處。2）軸承：采用雙列向心球面滾子軸承，并具有微調(diào)，隨受力大，耐用等特性。3）偏心軸：由45＃鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處置。4）  鄂板：分活動(dòng)和固定兩種，為提高破碎效果，外表采用優(yōu)化齒形，材質(zhì)采用ZGMN13具有硬度高，耐磨，運(yùn)用效果良好的特性。

4、喂料時(shí)物料要契合設(shè)備請求

操作人員在進(jìn)行喂料前，首先要認(rèn)真閱讀該設(shè)備的破碎范圍，由于不同的破碎機(jī)破碎的物料硬度不同，物料在進(jìn)行破碎腔前應(yīng)事前做一下處置措施，減少物料的粘性和含水量。這樣才干使破碎機(jī)發(fā)揮到性能。

（1）每次運(yùn)用破碎錘時(shí)，首先應(yīng)檢查破碎錘的高壓或低壓油管能否有松動(dòng)現(xiàn)象；同時(shí)，為當(dāng)心起見,應(yīng)隨時(shí)檢查其他中央能否漏油，以免因振動(dòng)形成a油管零落，從而發(fā)作毛病。（2）在破碎錘作業(yè)時(shí)，釬桿應(yīng)一直與被破碎物體的外表堅(jiān)持垂直狀態(tài)。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應(yīng)立刻中止破碎錘工作，以避免空打。持續(xù)漫無目的的沖擊會(huì)形成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)可傷及主機(jī)自身。

2. 采用新材料襯板

隨著技術(shù)的進(jìn)步，新材料襯板也開始應(yīng)用于球磨機(jī)中，例如用橡膠與硬質(zhì)合金鋼組成的復(fù)合襯板，就比較理想的解決了襯板的韌性與剛度的矛盾，減少了襯板在運(yùn)行過程中受到的沖擊力。相比普通襯板，復(fù)合襯板的耐熱性與強(qiáng)度都有大幅度的提升，尤其在使用壽命方面，復(fù)合襯板是傳統(tǒng)襯板的兩倍作用，大大的提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。此外，復(fù)合襯板的工作噪音小、重量輕，易于推廣，但缺乏實(shí)踐，但具有廣闊的市場前景，在應(yīng)對襯板老化與襯板磨損等問題上，都有很大的發(fā)展空間。