簡(jiǎn)易鏜孔機(jī)選購(gòu)服務(wù)為先

    鏜孔機(jī)能避免不穩(wěn)定性
    鏜孔機(jī)具體地說(shuō)是一種尤其適合于艦船軸系聯(lián)接法蘭孔的加工的鏜孔機(jī)。對(duì)其機(jī)械部分進(jìn)行保養(yǎng)，在使用的過(guò)程中，需要定期對(duì)設(shè)備的零件等進(jìn)行緊固，這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)由于零件脫落導(dǎo)致鏜孔機(jī)不能夠正常使用的現(xiàn)象出現(xiàn)。鏜孔機(jī)由鏜桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)組成，二機(jī)構(gòu)分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；產(chǎn)品的鏜桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以雙出軸鏜孔齒輪箱為主體，產(chǎn)品的進(jìn)給機(jī)構(gòu)主要包括進(jìn)給箱和縱橫雙向十字滑臺(tái)。
    鏜孔機(jī)與所對(duì)應(yīng)的軸系加工組件實(shí)現(xiàn)一次性就位，便能完成鏜孔作業(yè)，從而避免了重復(fù)就位、重復(fù)對(duì)中和對(duì)中準(zhǔn)確度的不穩(wěn)定性，同時(shí)也緩解了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度和節(jié)省了輔助時(shí)間。由于雙出軸鏜孔齒輪箱可以雙向出軸，可滿足不同方向的鏜孔要求，故對(duì)同一組軸系可用二臺(tái)機(jī)對(duì)稱兩側(cè)同時(shí)鏜孔，進(jìn)而壓縮加工周期。

改進(jìn)的調(diào)頭鏜孔加工方法

　　加工工藝。如果工件上沒(méi)有較長(zhǎng)的側(cè)基面，可以在工件側(cè)面放一平尺作為工藝基準(zhǔn)，在校好d1孔時(shí)，再校準(zhǔn)平尺，側(cè)基面與d1孔軸線平行，使平尺側(cè)基面與工作臺(tái)縱向移動(dòng)平行，平行度小于0。箱體類(lèi)工件如圖2所示，先加工出工藝側(cè)基面“A”，使其與兩孔中心線平行。利用工件較長(zhǎng)的側(cè)基面“A”，在鏜削d1孔前調(diào)整裝夾工件，使工件側(cè)基面“A”與工作臺(tái)縱向移動(dòng)平行，平行度小于0.005mm/m，然后利用鏜床主軸外圓的辦法調(diào)整機(jī)床主軸中心與側(cè)基面“A”重合在一個(gè)基面上，工作臺(tái)橫向移動(dòng)L距離，鏜削d1孔，如圖3所示。

   d1孔鏜削完后，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°，校準(zhǔn)使工件側(cè)基面“A”與工作臺(tái)縱向移動(dòng)平行，平行度小于0.005mm/m，然后再利用鏜床主軸外圓的辦法使機(jī)床主軸中心與側(cè)基面“A”重合在一個(gè)基面上，工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離L，鏜削d2孔。

　　如果工件上沒(méi)有較長(zhǎng)的側(cè)基面，可以在工件側(cè)面放一平尺作為工藝基準(zhǔn)，在校好d1孔時(shí)，再校準(zhǔn)平尺，側(cè)基面與d1孔軸線平行，使平尺側(cè)基面與工作臺(tái)縱向移動(dòng)平行，平行度小于0.005mm/m，調(diào)整機(jī)床主軸中心與平尺側(cè)基面重合在一個(gè)基面上，然后工作臺(tái)橫向移動(dòng)一個(gè)距離，鏜削d1孔，d1孔鏜完后，用同樣的調(diào)整方法校準(zhǔn)鏜削d2孔。2)當(dāng)?shù)毒吆蠼菧p小時(shí)，刀片相對(duì)于工件的前角也增大，從而引起刀具刮削工件，引起刀具振動(dòng)并損壞刀具。

　　采取新的調(diào)頭鏜削加工工藝，消除了兩次工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°的角度定位誤差，同時(shí)還消除了工作臺(tái)縱向移動(dòng)誤差。

改進(jìn)的加工方法實(shí)例

　　（1）分步加工工藝。先按劃線找正兩孔中心線，精銑側(cè)基面“A”。

　　工作臺(tái)定0°位，調(diào)整工件側(cè)基面“A”與工作臺(tái)縱向移動(dòng)平行，平行度小于0.005mm/m。（3）采用臥鏜后立柱支承長(zhǎng)鏜桿：長(zhǎng)鏜桿是臥鏜的附件之一，能有效解決長(zhǎng)、深孔的鏜孔問(wèn)題，鏜削質(zhì)量可靠，但有時(shí)由于臺(tái)階孔孔徑尺寸差別較大，鏜桿直徑不適應(yīng)，加之穿長(zhǎng)鏜桿有一定難度，此方法也用得較少。調(diào)整機(jī)床主軸中心與側(cè)基面“A”重合，工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離L，找正劃線基圓d1孔，并且固定或記下主軸箱標(biāo)尺高度值。精鏜d1孔達(dá)到圖樣要求，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°，調(diào)整工件側(cè)基面“A”與工作臺(tái)縱向移動(dòng)平行，平行度小于0.005mm/m。使機(jī)床主軸中心與側(cè)基面“A”重合，工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離L，保持主軸高度、刀桿S值及切削參數(shù)等不變，即可精鏜d2孔。

　　（2）改進(jìn)后的優(yōu)點(diǎn)：①適應(yīng)于同軸度要求較高的箱體類(lèi)零件的加工。②適應(yīng)于同軸孔系中跨距較大的孔。③適應(yīng)于中、小批量零件加工。④可以消除工藝系統(tǒng)的一些誤差。

　　（3）改進(jìn)后的缺點(diǎn)：①輔助調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)。②難適應(yīng)于大批量生產(chǎn)。③對(duì)操作技術(shù)要求較高。