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發布時間:2020-10-27 17:52  





塑鋼型材覆膜機
用途功能:
本機主要用于將PVC膜、CPL膜、木皮等卷材膜包覆于PVC塑鋼門窗異型材、鋁合金門窗型材等金屬材質型材的表面。
本機具有毛刷吹風除塵裝置、親和液涂布裝置、基材預熱裝置、自動刮膠裝置、覆保護膜裝置。可選配親和液熒光檢測裝置,親和液涂布裝置是為了去除鋁合金和塑鋼型材表面的脫模劑和氧化物,提高表面和膜的粘接強度。
技術參數:
有效覆膜寬度 5~300mm
覆膜高度 125mm
覆膜速度 0~65m/min
基材加熱功率 3KW
傳動功率 2.2KW
機器外形尺寸 6000x1080x1920mm
設備重量 3000Kg
包覆機使用注意事項淺談
包覆機是對木質、鋁塑型材料涂膠后進行表面貼覆生產的機器,其自發明以來,就以高效和精準著稱,從而被迅速推廣使用,現如今已成為許多工業生產中必不可少的加工機器。
在使用包覆機前,應做好以下準備工作:(1)電路是否完好。三、冷粘與熱粘的區別熱粘跟冷粘,是各自在不同的膠粘應用領域解決了問題,論其應用上的不同的話,就是膠液分子的活躍程度不同了。打開開關前應將電路檢查一遍,確保無斷電、漏電現象,并且電源電壓應達到規定電壓(2)每次包覆前,應仔細檢查包覆機各個部件的狀況,例如桶體旋轉是否正常,加料位置控制是否靈便以及包覆位置和卸料位置的控制是否精準,這些都確認無誤后方能開啟包覆機。(3)定期檢查包覆機液壓泵站油位,油位低于正常值時要及時補充,檢查周期應在一個月左右。

包覆機的安裝與調試安裝
1、 確定本機操作人員2-3名,設備應安裝在環境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后,把機上的附件取下,按裝箱單清點、核實。
2、調節地腳螺栓,使其均勻受力,使機身達到水平狀態。
3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。
4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²,電源進線最右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。
調試:
1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能彎曲或有扭曲現象,放到床身輸送輪上,根據型材寬度、形狀及包覆的要求,調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪,使型材與輸送輪運動方向平行。
2、壓輪的安裝調整:根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪,一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的高點或低點,沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復合在一起。全屋整裝竹木纖維集成墻面無論從裝飾效果、木質肌理、快速便捷的安裝過程,還是其阻燃、抗老化、環保等性能都處在前列、快速裝修新概念。安裝小壓輪要使線條受力平衡,左右同時進行。上面有壓輪,底部就必須安裝承托輪,使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面,可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓,在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條,小壓輪需排列自然,不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆,更應自然、流暢。
3、膠箱或輥涂系統的使用
⑴、冷膠箱的操作方法:
①、膠箱的卸法:將膠箱平穩上抬,膠箱自然脫離平臺。
②、膠層厚度的調整:將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。
⑵、輥涂裝置的使用:
轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節手柄,順時針轉動,膠層加厚;逆時針轉動,膠層變薄。直到涂膠均勻。
4、膜片安裝與涂膠調整
把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調整好位置,把膠箱掀起,膜片經過上導膜輥,穿過膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲,控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定,一般每平方米用膠50-100克。
PUR熱熔膠機技術參數
* 膠 桶 容 量:5加侖(20L容量),
* 適用膠桶直徑:φ280mm或φ286mm(請在訂貨時說明)
* 熔 膠 能 力:15.0公斤/小時
* 泵 速:35.0公斤/小時
* 膠 管 接 口:1路或2路
* 馬 達:AC交流變頻調速馬達,速度可調。
* 泵浦系統:
高精度計量齒輪泵
壓力均勻,出膠量穩定
適應膠粘度范圍可達100000CPS
出膠壓力:80BAR
* 壓盤“特氟龍”涂層,有效減少碳化物,利于清洗
* 采用PLC和觸摸屏控制,操作方便
* 各溫區溫度均獨立控制
* 低溫泵浦起動保護,過溫保護功能
* 系統泵膠過壓保護
* 系統自我診斷和自動檢測,安全設計
* 膠桶抱箍極易定位,脫桶自動充氣極為方便
* 板式壓盤,殘余膠少,加溫速度快,溫度均勻
* 升降氣缸壓力可調
* 雙手放壓盤安全設計
* 膠位(空桶)報警
* 電器聯接快插設計,更換和維修方便
* 供電電壓:220VAC,單相3線
* 膠機主功率:6KW
