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反應釜攪拌影響因素

軸向流，流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環流。

徑向流，流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個循環流動。

切向流，無擋板的容器內，流體繞軸作旋轉運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區的流量很小，混合效果很差。

上述三種流型通常同時存在；軸向流與徑向流對混合起主要作用；切向流應加以抑制—采用擋板可削弱切向流，增強軸向流和徑向流。

反應釜行業發展需要的改良

隨著國際競爭的日益激烈，反應釜設備缺乏自主能力產生的弊端將逐漸顯現。當前我國反應釜設備行業應大力推進設備和引進先進技術學習消化。加大自主的投入，加快建立以企業為主體、產學研緊密結合、具有長效機制的體系。響應國家的發展方針，把增強自主能力作為科技發展的戰略基點，作為調整產業結構、轉變增長方式的中心環節。

化工領域內對反應釜設備的要求相對較高，對所用設備的材質、結構及加工質量都有具體要求。只有不斷的通過技術革新，滿足應用領域不斷提升的需求，才是我國反應釜設備行業突破困局的方法。

反應釜的應用特點

反應釜是一種被廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業，對產品進行硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

常見的反應釜有不銹鋼反應釜、搪玻璃反應釜、水熱反應釜、雙側玻璃反應釜、磁力攪拌反應釜、蒸汽反應釜、電加熱反應釜等。當然其中使用很多，也是實用的還是不銹鋼反應釜。不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類

不銹鋼反應釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等優點。而且被廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。

不銹鋼反應釜的特點：內表面采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理；加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。

反應釜參數選型流程

用戶選型時可登陸我公司網站，或致電我公司，我公司將電話了解客戶的初步要求，并記錄或客戶自行填寫通用容器選型表，以便反應釜的設計制作。

產品質量售后服務：

我公司承諾自購產品日起享受一年或更長免費質保服務，及設備使用終身服務。24小時接聽產品意見反饋及報修電話，將以認真、耐心的態度為您提供、及時的服務。