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熱噴涂概述

1、熱噴涂是一種表面強化技術，是表面工程技術的重要組成部分

定義：熱噴涂，是將熔融狀態的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫"涂層"，把制造涂層的工作方法叫"熱噴涂"，它是采用各種熱源進行噴涂和噴焊的總稱。

熱噴涂材料：噴涂粉末在整個熱噴材料中占據十分重要的地位。

設備零件的磨損面失效是導致設備老化和發生故障的主要原因。原因之二可能是噴漆加工設備設置的壓力過高，導致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會造成溶劑的揮發速度加快。為了延長設備使用壽命，推遲老化過程，過去常用的辦法是進行表層滲碳和表面淬火等強化處理。為了進一步提高零件的抗磨損性能、節約材料，降低成本，國內外都在過去的幾十年里試驗在零件表面覆蓋一層耐磨合金。發展到現在便成為熱噴涂技術。

隨著市場上原材料價格上漲，熱噴涂技術越來越顯示出它的重大經濟和技術效益，在許多場合應用熱噴涂技術，可以挽救許多本應報廢的零件。此外，還可用低價材料制造零件，然后用熱噴涂技術進行表面處理，使其耐磨性、防銹性、防熱性防腐蝕性等能滿足要求。

自動五金噴油涂裝方法

涂裝的方法很多，主要有刷漆法、浸漆法、空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法、靜電噴漆法和電泳涂裝法等。

涂層的配裝和對產品材料的要求在涂料施工中，很少采用單層涂層，因為這樣的不到均勻無孔的涂層。常采用底漆層加面漆層，根據需要還可以添加中間層、封閉面漆層外的罩光層。底漆層對被涂工件要有良好的附著力，對面漆層要很好的結合力，并要具備防銹能力。