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五金噴涂作業常見問題及解決方法

現象：起泡

原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業現場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚。

解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚。

現象：收縮

原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透。

解決方法；按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂。

現象：起皺

原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發，外干內不干。

解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。

關于塑膠產品噴油常見不良現象解決措施

我們需要在噴油過程中檢查工件。檢驗的主要目的是保證噴油加工的順利進行。應特別注意以下事項：

1、油漆和溶劑必須與工件材料相容。硬膠、軟膠、abs材料、金屬表面、橡膠材料、電鍍件。

2、檢查噴油橡膠件不應收縮或變形。這種缺陷很容易導致橡膠件不匹配，并導致飛油。

3、檢查噴油器表面是否有注塑劑，注塑過程中產生的脫模劑會使噴油器不漏油，容易脫落。檢查燃油噴射表面無灰塵、污垢或包裝不良或環境污染。

五金噴涂介紹在噴涂的過程中如果油漆太粘稠，那么在噴涂使可以使用添加劑進行使用，但是需要根據相關的比例進行調配，不能夠出現比例失衡的現象。

五金噴涂其實重要的還是在噴涂的過程中需要注意，要保證噴涂的足夠均勻。不能夠出現厚度不一的現象，對于厚度不一的油漆，在噴涂過后會出現影響整體美觀度，造成視覺的不協調。

五金噴油翻新具體措施是應立刻觀察前處理工件磷化膜狀況及烘箱溫度情況，通過時刻觀察、及時處理，可以避免掉塑問題的發生。  磷化膜表面的檢查是噴涂加工中必不可少的一道工序，一旦發現磷化膜表面有發黃或者發花的現象，切不可抱著僥幸心理去操作，而是需要重新處理，上線磷化之后再操作。為了防止烘箱的溫度過低或者過高，要對烘箱進行定期檢查。五金噴涂介紹在噴涂的過程中如果油漆太粘稠，那么在噴涂使可以使用添加劑進行使用，但是需要根據相關的比例進行調配，不能夠出現比例失衡的現象。