東莞不銹鋼表面發黑加工常用解決方案 銘成五金表面處理廠

不銹鋼表面發黑加工常用的發黑方法

通常將工件浸入強氧化性的化學溶液中。例如沸騰溫度為147～152℃的NaOH(600g/cm3)及(100g/cm3)水溶液中，經一定時間使表面生成一層美觀、較致密且具有防銹作用的黑色氧化鐵薄膜。此項工藝有時也混稱“發藍”。工件的滲碳處理后，表面的含碳量增加，滲層中的碳化物含量比較多，在進行發黑的氧化處理時，由于工件表面的微區形成微電池的數量增多，氧化速度加快，氧化膜的厚度加厚，容易形成三氧化二鐵，使工件表面產生褐色，不容易形成中碳鋼的藍黑色氧化膜。廣泛應用于鐘表、指針、游絲、螺釘、儀表外殼及某些機械的零件等。

機械制造上常用NaOH溶液加熱來對工件進行發黑處理，相對于鍍鋅鍍鉻成本較低，效果不錯。

發黑形成的黑色氧化膜，其厚度為0.5-1.5μm，抗腐蝕能力比其它化學膜低。

在五金模具里面，常用到的處理方式是熱處理（heat treat),TD(TD-coating)，發黑處理（blackening）

發黑工藝在操作中可能會出現的一些問題

（1）氧化膜疏松 氧化膜應很致密，與基本結合很牢固。如果生成的氧化膜疏松，容易擦掉，這是不正常的現象。出現這種情況，主要是由于新配制的氧化溶液缺少鐵離子引起的。隨著不銹鋼應用范圍的日益擴大，人們對其表面色彩的要求也不斷提高，近年來更逐漸向高次及多樣化裝飾性方面發展。解決辦法，是加入一些舊的氧化溶液，或者加入一些干凈的鋼屑，煮沸30min，以增加氧化溶液的鐵離子濃度，這現象就會消除。

（2）工件表面呈紅褐銹斑 氧化膜應呈深黑色，光亮且平滑。如果工件表面出現紅褐斑點或連成一片，這主要是由于氧化溶液中NaOH過濃、生成氧化鐵過多所致。解決辦法是調整溶液成分，補充加入一些和水，以降低NaOH濃度。

不銹鋼表面發黑加工工件表面呈綠色 如果工件表面的氧化膜不是烏黑色，而是綠色，這是工件過氧化的結果，是由于氧化溶液溫度過高、NaNO?濃度過高引起的。解決辦法是加入適量冷水（注意：加水時必須穿戴好保護具，緩緩加入，以免槽液飛濺，造成灼傷事故）和加入少量M，以降低溶液溫度及NaNO?的濃度。不銹鋼表面發黑加工工件表面呈綠色如果工件表面的氧化膜不是烏黑色，而是綠色，這是工件過氧化的結果，是由于氧化溶液溫度過高、NaNO?濃度過高引起的。

不銹鋼表面發黑加工工件表面呈淡灰色 工件表面失去烏黑光澤，呈淡灰色，這是由于氧化溶液中NaOH濃度過低引起的。解決辦法，補充加入適量的NaOH。