常州全自動直管法蘭焊接設備廠承諾守信 圣天集團實體廠家

直管法蘭自動焊接機

     直管法蘭自動焊接機廣泛用于微調對中液壓油缸，汽車機架、傳動軸、液化氣罐、貯氣筒及生產線用滾筒的環(huán)縫焊接，特別適合不銹鋼填絲擺動的環(huán)縫焊接，無縫鋼管、螺旋管等與法蘭的焊縫焊接。生產的法蘭直管自動焊接機采用PLC為控制系統(tǒng)，在電力、風電、油田、金屬制造加工業(yè)得到廣泛。

     法蘭直管自動焊機產品優(yōu)勢，設備優(yōu)勢為滿足市場需求新推出的法蘭直管自動焊接機插接角焊滿足焊角高度尺寸及承壓試驗要求，采用氣動壓緊定位，氣動送槍、提槍，上下速度快捷可靠。設備轉速平穩(wěn)，焊縫均勻美觀，焊接速度無級可調，適合不同焊接厚度焊接。直管法蘭自動焊接設備采用導軌定位，人機界面控制，氣動導向式跟蹤壓緊，定位準確、迅速，操作簡單。焊接質量：全自動直管法蘭焊接設備廠焊接成品焊縫成型均勻美觀，無外觀缺陷；成品滿足射線檢測或超聲波檢測Ⅰ級或Ⅱ級焊縫合格率98%以上并且滿足承壓試驗或沖擊、拉伸、彎曲等力學性能檢驗要求。

鋼管法蘭自動焊機發(fā)展歷程

      鋼管法蘭自動焊機發(fā)展歷程自動焊接程序：將工件放置在定位裝置上→托架上升→頂緊工件→托架下降→焊槍升降機構動作，焊槍降到位→按“焊接”按鈕→焊接電源自動引弧焊接，回轉工作臺帶動工件旋轉，進行正常焊接過程→到設定焊接長度后焊接電源自動收弧，停止焊接→焊槍升降機構提升復位→托架上升→松開工件→人工取下工件。基于上一代四槍鋼管法蘭自動焊，衍生性的開發(fā)了四槍鋼管法蘭自動焊和雙槍鋼管法蘭自動焊，尤其針對第四代的四槍鋼管法蘭自動焊整體進行了大幅的優(yōu)化改良，第四代四槍角鋼法蘭自動焊強化了定位夾具的功能，強化了內框定位的結構，帶自動抽芯的上壓夾具更加智能，能快速的解決鋼管不平整的問題，夾具平面增加了可調的滾輪裝置，讓氣動夾具推料更加的順暢，減少鋼管法蘭在夾具上的摩擦力，能夠更加精準的將鋼管推送到位。

     管道鋼管法蘭自動焊機升級了X軸的主梁，采用全新開模的鋁合金橫梁，經過一體式加工中心進行加工，主梁采用雙直線導軌鑲入式的安裝，同時采用拐角減速機降低了設備運行的空間，高速比的減速機讓鋼管法蘭自動焊在完成焊接后空運行速度更快，強化了焊接速度的同時，讓整機的剛性得到了更大的保障。全自動直管法蘭焊接設備廠新一代焊接生產線采用進口的傳感器，伺服、絲桿、導軌精度更高，設置使用壽命更長，出現(xiàn)誤操作程序啟動信號，防位保護等功能。

管道鋼管法蘭自動焊機結合側安裝方式

     管道鋼管法蘭自動焊機結合側安裝方式，使用了更加方便的一體式送絲機，大大縮短了焊槍的長度，讓送絲更加的穩(wěn)定，對于鍍鋅的四槍鋼管法蘭自動焊機送絲更加準確，焊槍的縮短有效的減少了更換送絲盤后送絲管內的余絲浪費，管道法蘭自動焊設備在四邊主梁都采用一體送絲裝置的安裝結構，讓整機更加的簡潔，沒有掛絲和送絲線凌亂的煩惱，優(yōu)化了設備的空間，讓操作人員能夠得心應手，讓設備的占地空間更加小。在系統(tǒng)和功能上進行全變優(yōu)化，增加了多種的焊接工藝，能夠自由切換焊接方式，內部設置了鋼管法蘭焊接，鍍鋅鋼管法蘭焊接設備，不銹鋼全自動直管法蘭焊接設備廠三種焊接模式，滿足客戶針對每個工程項目要求的焊接效果，讓客戶能夠根據(jù)甲方工程要求進行自由調整。能針對多種鋼管拼裝進行組合焊接，同時能結合管廊直接，消防管道支架等焊接公用設備，全自動直管法蘭焊接設備廠對于焊接也能兼容。

管道鋼管法蘭自動焊接機好在哪

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