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發(fā)布時間:2020-07-20 19:37  









壓延微晶鑄石板材具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、板材薄、面平整、規(guī)格大、切割、施工方便、綠色環(huán)保、無污染、亮度高等特點。壓延微晶鑄石板材的主要品種有裝飾板材、工業(yè)板材,物理特性及多。
壓延微晶鑄石板為硅灰石和透灰石,也就是壓延微晶和鑄石的主晶相,因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高,晶體尺寸又比鑄石微小且結晶均勻致密,故此,微晶鑄石的機械強度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石。微晶鑄石板采用澆注成型,工作面比較平整且結晶完全,增加了各種膠泥的粘貼強度,克服了壓延微晶板粘貼不牢易脫落的一大難題。壓延微晶鑄石板材是利用工業(yè)廢渣(微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料,進行科學配料,經(jīng)高溫熔煉、洗鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護材料。本項技術生產的微晶材料、無污染的綠色環(huán)保產品,而且屬于可再生資源化的陽光產品。微晶鑄石板是一種硅酸鹽晶體材料,它是天然巖石如玄武巖,輝綠巖,或在一些工業(yè)廢棄物為主要原料,配料,熔化,澆注成型和熱處理衍生產品。
不需要添加任何輔助材料即可生產出性能優(yōu)良、各種理化性能達到國水平的玄武巖制品。單一原料不僅簡化了生產工藝,而且保證了巖漿質量。施工的溫度以10-25℃為宜,相對濕度不宜大于80,當溫度低于5℃時,應提前做好加熱保溫措施,但不得用明火或蒸汽直接加熱。配料生產,扇形鑄石板,主輔料的配比雖然經(jīng)過了嚴密計量,單由于主、輔料的粒度不同,鑄石板,在落料過程中,鑄石板,因落料速度差異較大,造成輔料在熔化的巖漿中含量不均勻,因而使巖漿的化學成分不穩(wěn)定。而單一玄武巖原料化學成分穩(wěn)定性較好,從根本上保證了巖漿的質量。
我廠微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強高耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾材料。可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板、耐酸板、花崗巖、大理石等,廣泛應用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。下面我們介紹下我廠微晶鑄石板在如此多的應用中的獨特特性。6、粘接里面時,為防止板材滑動脫落,每次襯砌高度時,不宜過高,據(jù)施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時刮去,灰縫處必須填壓密實,不得有氣泡,灰縫的表面平整,板與板之間可用木膠錘打平。 1.微晶鑄石板主晶相為硅灰石河透灰石,也就是壓延微晶和鑄石的主晶相,因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高,晶體尺寸又比鑄石微小且結晶均勻致密,因此,微晶鑄石的耐磨性能等機械強度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石(主要技術性能指標附表)。 2.微晶鑄石板采用澆注型,工作面比較平整且結晶完全,而澆注面較粗糙,增加了與泥膠的粘貼強度,克服了壓延微晶板因表面太光滑而吸水率幾乎為零,導致粘貼強度低,極易脫落的一大難題。 3.微晶鑄石板可生產用戶所需求的各種厚度板材,即解決了壓延微晶不易生產大于16mm板材的問題,又攻克了現(xiàn)有鑄石難于生產小于20mm厚度板材的難關。