真空式干燥機來電咨詢

在真空式干燥機MVR基礎上基于流化床干燥設計研發出“自回熱干燥技術”，不僅能充分利用蒸汽蒸發所帶的潛熱，更能利用物料出料時所帶的顯熱，與傳統干燥系統相比，該系統能使節能效果達75%以上。單級離心壓縮機不適用于壓縮大流量高飽和的水蒸氣，一般需要采用多級離心壓縮機。低級煤干燥技術的現狀以及探討了其今后發展。因為煤的出售價格主要取決于煤的熱值，因此除去低級煤中的部分水分（LRC）是提高煤熱值的一個重要操作。此外，去除水分干燥后的煤可以有效的降低其在熱解、氣化和液化等過程中的操作成本。

傳統的耙式干燥系統用蒸汽（或熱水等）通入夾套和中空軸耙齒間接加熱物料，一般在真空條件下脫濕，尾氣一般有兩種處理方法，一是排出后直接排放掉，但是浪費大量熱量的同時還污染環境；二是經過冷凝器冷凝收集處理，則同樣浪費大量熱量，且需加大冷凝成本。組隨著干燥物料批量的增加,由于真空式干燥機內沒有“敲棒”之類的松動措施,在干燥機器壁、耙子及軸上的死角部位,物料堆積越來越厚(有粘性物料),終影響干燥效果和質量。為了進一步降低真空耙式干燥過程的能耗，使二次蒸汽重復利用并減少尾氣處理成本，查閱國內外的MVR 熱泵系統相關文獻資料，根據耙式干燥機的特點，結合機械蒸汽再壓縮技術，提出將機械蒸汽再壓縮技術應用到耙式干燥工藝中，使用壓縮機與耙式干燥機組合形成新的耙式干燥系統，并創立了一種新型的節能干燥工藝。

真空式干燥機系統對于實驗室研究而言較簡便且測試數據也相對不精準，為滿足實驗研究，確保實驗的準確性，因此設計了一套用于實驗室中試研究使用的 MVR 耙式干燥實驗系統，該系統主要設備有蒸汽發生器、流量計、減壓閥、耙式干燥器、絲網除沫器、羅茨壓縮機、蒸汽減溫器、疏水閥、換熱器、熱水表、輔助設備及管路組成。根據真空式干燥機MVR技術的特點，將該技術與不同的工藝結合起來形成新的處理流程，該流程可以根據實際生產需要提供相宜的傳熱溫差。

真空式干燥機的蒸汽發生器產生的生蒸汽計量后通過減壓閥加入耙式干燥機中充當熱源，物料受熱濕份蒸發產生二次蒸汽，二次蒸汽經過絲網除沫器去除粉塵和液滴，進入羅茨壓縮機增壓升溫后，蒸汽減溫器噴水去除過熱使壓縮后的二次蒸汽飽和，并加入部分生蒸汽后作為熱源重復利用，蒸汽在干燥機夾套和中空軸內釋放潛熱冷凝，經過疏水閥排出，換熱器可以對疏水閥泄漏的部分蒸汽進一步冷凝確保實驗準確，熱水表對冷凝水計量。耙式干燥器是一種以傳導式傳熱為主的干燥機，熱量主要來自于自帶夾套的內筒壁面和中空熱軸的外筒壁面的熱傳導。