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發(fā)布時(shí)間:2020-08-19 20:40  
公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機(jī)短節(jié),凸臺(tái)鍛件,錨固法蘭等的民營(yíng)企業(yè),公司具有從設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機(jī)加工、理化檢測(cè)、無(wú)損探傷、包裝、發(fā)運(yùn)一體化運(yùn)作的實(shí)力。歡迎您來(lái)電定制!
不銹鋼鍛件的冶金質(zhì)量
表面質(zhì)量保證表面質(zhì)量也是不銹鋼對(duì)質(zhì)量控制的重要內(nèi)容之一。不銹鋼表面質(zhì)量的要求很嚴(yán)格,其表面質(zhì)量好壞是判定產(chǎn)品質(zhì)量重要的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。由于不銹鋼中的多種合金元素和易氧化元素容易與空氣中的氣體發(fā)生反應(yīng)而生成夾雜和翻皮等治金缺陷。因此在不銹鋼生產(chǎn)中自始至終都要把保證表面質(zhì)量放在重要地位,并采取嚴(yán)格的控制措施。不銹鋼鍛件的表面質(zhì)量也和所生產(chǎn)的鋼種有關(guān),含鈦的不銹鋼特別容易產(chǎn)生表面缺陷,在工藝上應(yīng)嚴(yán)格控制。
如何選用選用合適的不銹鋼鍛件?滿足力學(xué)性能要求,在滿足耐蝕性的基礎(chǔ)上,不銹鋼鍛件還必須具有一定的力學(xué)性能,這是實(shí)現(xiàn)不銹鋼鍛件使用價(jià)值的基礎(chǔ)。目前,大量不銹鋼鍛件用于結(jié)構(gòu)零件和承壓零件,尤其是用于一些承壓容器,這對(duì)于不銹鋼鍛件的力學(xué)性能要求更高。不銹鋼鍛件可以通過熱處理和表面處理提髙力學(xué)性能,使之可以滿足使用條件的要求, 不同的使用環(huán)境也對(duì)不銹鋼鍛件的鋼種的處理提出了明確要求。

金屬鍛造溫度范圍的確定
確定鍛造溫度范圍的基本方法是:運(yùn)用合金相圖、塑性1圖、抗力圖及再結(jié)晶圖等,從塑性、變形抗力和鍛件的組織性能三個(gè)方面進(jìn)行綜合分析,確定出合理的鍛造溫度范圍,并在生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)行驗(yàn)證和修改。
合金相圖能直觀地表示出合金系中各種成分的合金在不同溫度區(qū)間的相組成情況。一般單相組織比多相組織塑性好、抗力低。多相組織由于各相性能不同,使得變形不均勻,同時(shí)基體 相往往被另一相機(jī)慽地分割,故塑性低,變形抗力提高。鍛造時(shí)應(yīng)盡可能使合金處于單相狀態(tài),以便提高工藝塑性和減小變形抗力。因此,首先應(yīng)根據(jù)相圖適當(dāng)?shù)剡x擇鍛造溫度范圍。

鍛造軸鍛造工藝中的一些主要問題
終鍛溫度 目前,普通碳鋼和低合金鋼的鍛件終鍛溫度一般為750-800℃。但是,存在盡可能降低終鍛溫度的趨勢(shì)。當(dāng)鍛件表面溫度為700-750℃時(shí),心部溫度仍然有1050-1200℃左右,顯然,只要不使表面鍛裂,降低終鍛溫度,將使心部獲得較大的變形程度。 降低終鍛溫度的結(jié)果,再加上采用省去中間鐓粗的直接鍛造法,可以大大減少火次。

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