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　　化妝品的乳化工序是在真空均質乳化機的主鍋里進行，物料在乳化前會存放在預混鍋(水鍋、油鍋)里。因此，主鍋和預混鍋的結構、配置將起著重要的作用。

　　真空均質乳化機鍋體鍋體為三層結構，內壁為進口SUS316L不銹鋼，厚度5mm，中層SUS304厚度4mm外層SUS304厚度2mm。特殊亮光處理。內層和中層之間形成加熱和保溫夾套，可通入冷卻水進行加熱或冷卻。鍋內溫度

100℃(可設置)，夾套內可承受壓力0.2Mpa。

　　鍋體配置一般是這樣分配的：上部半開式鍋蓋，底部配出料口(出料閥為鍋底閥)、溫度傳感器(范圍0～199℃)。鍋體底部附12kw電加熱裝置作為夾層加熱。外層有隔熱裝置，既保證熱能減少散出，又避免操作人員。

　　真空乳化機釜體夾套構造的類型

　　一體化夾套的構造按照對真空均質乳化機的釜體的包覆程度，可分為4種構造：

　　真空均質乳化機的特定位置有夾套，用在要求加熱面積較小的場合

　　真空均質乳化機的某一部份和下封頭有夾套，這樣的夾套是真空均質乳化機較為常用的典型的構造。

　　為了降低真空均質乳化機箱罐的外壓計算長度(當按外計算罐體壁厚時)或是為了做到在真空均質乳化機箱罐的軸線方向分段的調節平均溫度，進行加熱和冷卻而選擇的分段夾套，各段中間設置加強圈或選擇可以發揮加強圈作用的夾套封口件，此構造基本不應用在真空乳化機的箱罐上，反而是應用在箱罐較細長的場合。

　　為全包覆式夾套，與前三種夾套相比較，具有傳熱面積。但是基本真空均質乳化機不應用這樣的作為夾套。

　　均質乳化機選型有以下三個步驟：

　　一、可先進進小試、中試實驗獲取正解數據

　　您如果準備開發一種新產品，首先在實驗室中，通過實驗室乳化設備取得正確的數據，這樣能夠很好的避免選型錯誤的發生，也可以進一步通過中試乳化設備進行中試，降低生產投資的風險。

　　利用實驗得到的數據將是設備選型的關鍵，真空均質乳化機的分散效果的關鍵是根據物料到達剪切區域的速率和傳輸到物料的機械能，這里可以量化的僅是轉子的圓周線速度，在實驗室中可根據物料在達到理想狀態下設備轉速，計算出線速度，由此可以在工業型中選出一個合適的范圍。

　　二、確定處理量的問題

　　其次就是確定處理量的問題，在工業型設備選型表中提供了一個以水為標準的參照處理量，在實際選型中要綜合考慮物料的粘度，比重、固含量、觸變性等因素的影響，而粘度的范圍和觸變性是很難定義的，所以實際的處理量經常會出現難以掌握的情況。這就需要和工程師進行良好的技術交流，在結合有效的數據和經驗的基礎上得出一個接近事實的選型方案。

　　三、注意選型要點：

　　吸確所需要的結果，確定所采取的工藝。

　　按實驗室得出的數據來選型。

　　羅列可預見的工況，如、耐壓、抽真空、耐腐蝕、而高溫等工況，要求設備來適應工況及表面處理的特殊要求。

　　在不可預見因素較多且工藝復雜的情況下，擬采取保守選型法。