昌江硅膠管自動組裝機廠家承諾守信

本技術(shù)新型涉及繞線設備技術(shù)領域，提供了一種電感線圈自動繞線機，包括工作臺、運線機構(gòu)、鉤線機構(gòu)、撥線機構(gòu)和動力機構(gòu);撥線機構(gòu)包括首一同步帶、撥線動力軸和撥線轉(zhuǎn)盤支架，撥線動力軸的一端與一馬達的鉤針馬達軸利用首一同步帶動力連接，撥線動力軸的另一端固定安裝有撥線轉(zhuǎn)盤支架，撥線動力軸轉(zhuǎn)動安裝于安裝臺上，且安裝臺上開設滑道;撥線轉(zhuǎn)盤支架包括轉(zhuǎn)盤本體、撥線支架和頂線壓塊，轉(zhuǎn)盤本體開設有用以插裝撥線支架的安裝孔，撥線支架與滑道接觸的位置安裝有從動輪，從動輪和滑道配合完成頂線壓塊沿撥線動力軸軸向移動;頂線壓塊的另一端與鉤線機構(gòu)對應設置。本技術(shù)新型達到了鉤線和撥線同步，提高撥線準確率的技術(shù)效果。

動力機構(gòu)包括首一馬達、鉤針馬達軸和用以安裝首一馬達的首一馬達支架板，首一馬達與鉤針馬達軸動力連接，鉤線機構(gòu)、撥線機構(gòu)均與首一馬達動力連接，且鉤線機構(gòu)與撥線機構(gòu)同步運行;撥線機構(gòu)包括首一同步帶、撥線動力軸和撥線轉(zhuǎn)盤支架，撥線動力軸的一端與首一馬達的鉤針馬達軸利用首一同步帶動力連接，撥線動力軸的另一端固定安裝有撥線轉(zhuǎn)盤支架，撥線動力軸轉(zhuǎn)動安裝于安裝臺上，且安裝臺，上開設有用以與撥線轉(zhuǎn)盤支架配合的滑道;

隨著 科技的高速發(fā)展,現(xiàn)代自動繞線機由于集成了電氣控制、機械傳動、光電檢測等諸多技術(shù),所以其設置調(diào)試的難度也大大增加了,許多客戶在購買了繞線機以后,對于其設置往往無從下手,本文就繞線機的功能和常見調(diào)試方法羅列以下幾點:一、熟悉設備功能和繞線工藝當購買了繞線機以后首先需要通電空載試運行,這個過程首先是檢驗繞線機的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、是否有異常噪音,作為調(diào)試人員在過程中應該對照繞線機說明書逐個的檢查每個功能是否有效,也是熟悉設備的一個過程,初步熟悉設備功能后要根據(jù)自身產(chǎn)品的繞線工藝找出相對應的設備功能,結(jié)合工藝查看設備的功能是否跟繞線要求相吻合,設備功能要求在采購時就需要與設備供應商詳細的溝通,避免購買后設備與繞線要求不付,這里面要注意的是設備的允許線徑、大負重、排線幅寬及其精度,這些參數(shù)是決定設備與繞線要求是否符合的基本數(shù)據(jù)。

三、 常見功能使用介紹自動繞線機一般常見的功能有圈數(shù)預設、自動停車、反向繞線、自動跨槽等,在實際使用中,應注意幾點首先是啟繞慢車和停止慢車，啟繞慢車這項功能是設備啟動后慢速運轉(zhuǎn),目的是為了減少對張力結(jié)構(gòu)和漆包線的沖擊,可以根據(jù)實際需要設定一般情況為1至3圈,停車慢車功能是設備在結(jié)束繞線步序前慢車運轉(zhuǎn),該功能可以減輕對剎車器的沖擊使設備平穩(wěn)的結(jié)束繞線, 特別是需要精準定位的繞線工藝,該項參數(shù)必須設定。