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精密機械加工的數控機床加工工藝進程

機械加工的機床的受控舉措大抵包羅機床的起動、制止;主軸的啟停、旋轉偏向和轉速的變動;進給活動的偏向、速度、要領;刀具的選擇、長度和半徑的補償;刀具的變更，冷卻液的開起、關閉等。

數控機床一開始就選定具有龐大型面的灰機零件作為加工東西，辦理平凡的加工要領難以辦理的要害。數控加工的da特點是用穿孔帶(或磁帶)控制機床舉行自動加工。

航空設備零件: 材料: 6AL-4V (鈦合金) 工件尺寸: 155*35*32 加工時間: 6小時 加工設備: 四軸加工中心、線切割機等 工藝難點: 此零件形狀較復雜，精度高和易變型，92個尺寸和形位公差必需全檢并符合圖面要求。頂部2個燕尾形槽底與底面平行度0.02，燕尾槽中心凸臺有一條寬度0.9 0.02/-0.00的通槽。幾處對稱度gao為0.02, 精孔精度為0.01。

蘇州誠思源機電有限公司自成立來，是一家專業從事精密機械零件加工，夾具，治具設計及加工的專業化公司，歡迎大家來電咨詢！

精密零件加工廠——零件的強度要求：

 強度是指零件在工作時不發生斷裂或者不產生超過容許限度的塑性變形的能力，這是機器正常運轉和安全生產的基本要求。

 提高零件強度的原則措施有：①增大零件危險剖面的尺寸，合理設計剖面形狀，以增大剖面的慣性矩；②采用高強度的材料，對材料進行提高強度及降低內應力的熱處理，控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等；③力求降低零件上的載荷；④妥善涉及零件的結構以降低應力集中程度等。

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1.滑動配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動自如，不得有松緊不均現象。

2.粘接后應清除流出的多余粘接劑。

3.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象。

4.軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于心線90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

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