東莞自動配料系統量大從優“本信息長期有效”

配料系統過程基本步驟批處理系統

配料系統過程基本步驟 批處理系統是批量操作生產過程，在此過程中，生產以分批批次的順序步驟進行。我們擁有提供配料和連續處理裝置，配料系統一次性分批配套設備輸入的專業知識，配料過程包括3個基本步驟，即：喂養原料，將其加工成產品或副產品，接收輸出。 批處理系統確保在產品的質量，減少體力勞動以及由此產生的錯誤，提高生產率和更清潔的工廠方面實現有效的過程控制。 多年的設計和制造各類專業工業機器的經驗，以滿足客戶的加工需求。我們在配料系統的設計和制造方面擁有豐富的經驗，可以好地滿足配料系統的各種工業加工要求。我們根據客戶的規模和流程需求設計配料系統。我們生產的配料系統采用高品質的內部和外部材料制造，通過謹慎的努力實現更好的尺寸和的操作。

配料秤及稱重系統的工作原理

配料秤及稱重系統的工作原理 的配料秤及稱重系統包括原料的貯存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設備，觸及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。其中稱重配料設備可依據行業特性，生產工藝要求，詳細物料特性，合理的選擇“零位法”或“減量法”等稱重方式，具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作形式。 經過專業的稱重配料，不只輔佐用戶進步產質量，而且還為用戶生產的科學管理提供了強有力的保證。

wndows配料系統計量特點

配料系統計量特點： 直接稱重：稱重傳感器直接測量計量托輥的物料重量，而不是經過杠桿、十字、耳軸等二次傳力到傳感器，產生二次誤差，有效的進步了計量精度。計量輥均勻受力，計量輥的兩側各裝一只荷重傳感器，使物料經過計量輥的各個點的受力信號相同。處置了物料偏壓時輸出信號不分歧。具有結構簡單，維護便當，計量精準等優點。 控制系統：采用DELL微機控制，軟件在wndows平臺運轉，可顯現工藝流程圖，報警顯現，產量報表，實時曲線，歷史曲線等，控制可根據用戶要求定做，輸入輸出全部采用數字模塊，處置了信號衰減，容易受干擾等問題，保證系統長期穩定可靠地運轉， 數字稱重模塊：稱重模塊的分辨率高達100萬，有效的進步計量精度。溫度漂移小于50PPM(接近0)，保證了計量精度的長期穩定性。數字傳輸，距離可達1000米。