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工業氣體在國家標準《常用危險化學品的分類及標志》(GB13690-1992)中，通常被劃為第2類壓縮氣體和液化氣體。這類化學品系指壓縮、液化或加壓溶解的氣體。氣體經加壓或降低溫度，可以使氣體分子間的距離大大縮小而被壓入鋼瓶中，這種氣體稱為壓縮氣體(亦稱為yongjiu氣體， 如氧氣、氮氣、ya氣、氫氣等)。利用氧氣保健，如高原登山運動員、地質人員、邊疆巡邏軍人等特殊人群使用和一般人員泡氧吧等。對壓縮氣體繼續加壓， 適當降溫，壓縮氣體就會變成液體的，稱為液化氣體(如液lu、 液氨、液體二氧化碳等)。此外，還有一種性質極為不穩定的氣體，加壓后需溶于溶劑中儲存在鋼瓶內，這種氣體稱為溶解氣體(如溶解yique等)。

工業氣體按其化學性質不同，可分為4 類：⑴有毒氣體，具有極強毒，侵入人體能引起甚至。如lv氣、氨氣等。⑵氣體，具有燒性和化學bz危險性，并有一定的毒性。化工行業應用氧氣制造yiyao、染料、zt等化工產品，此外還用來強化生產，如用吹氧法生產huanglin、噴氧氣化劣煤等。如氫氣、yijue等。⑶助燃氣體，具有助燃能力，但自身不燃燒，存在擴大火災 的危險性，如氧氣等。⑷不燃氣體，對人具有窒息性，性質穩定，不燃燒，如氮氣、二氧化碳和ya氣。國家標準GB13690-1992中，將上述4 種氣體分為3小類，即第2.1類氣體、第2.2類不燃氣體(包括助燃氣體)、第2.3類有毒氣體

工業氣體按組份可分為單一品種氣體的工業純氣和二元或多元氣體的工業混合氣。

進入90年代，電爐短流程技術在世界蓬勃發展。現代化大型電爐采用了各種強化供氧技術，提高生產效率和降低電耗。和30年前相比，電爐的冶煉周期從210min降低到55min，冶煉電耗從650kWh/t降低到350kWh/t，而氧氣的用量從8m3/t增加到35~60m3/t。為制造出高質量的歐元硬l幣，制造工藝中所用的鋼合金硬l幣沖模必須經過特別的熱處理。煉鋼用氧要求氧氣純度達到99.6%，避免鋼水吸氧，一般要求總管壓力大于2MPa，工作壓力大于1.2MPa，氣體要求清潔，無水無油。此外，軋鋼每噸鋼耗氧3~6m3、鋼材加工、連鑄坯火焰切割，火焰清除、爐襯火焰每噸鋼耗氧11.4~14.2m3。

富氧煉鉛：澳大利亞MTM公司建一座ISA法煉鉛廠，1991年12月投產，規模為年產鉛6萬噸，采用富氧空氣熔煉，27%O2，流量7.1m3/s，壓力135kPa。再ISA法煉銅廠，1992年投產一座18萬t/a銅爐，配一套525t/d（約15400m3/h）制氧機。氮氣分離裝置能極大限度地排除空氣中的氧氣、硫、油、水和其它雜質，有效降低了輪胎內襯層的氧化程度和橡膠被腐蝕的現象，不會腐蝕金屬輪輞，延長了輪胎的使用壽命，也極大程度減少輪輞生銹的狀況。我國甘肅白銀西北鉛鋅冶煉廠，將在鉛鋅冶煉中應用氧氣。

富氧煉白銀：甘肅白銀有色金屬公司冶煉廠，在白銀爐上采用富氧熔煉，使日處理爐科量增加了56%。

我們知道，錫槽在浮法玻璃生產中是玻璃成型的關鍵熱工設備，因為玻璃液是在熔融的錫液表面攤薄或堆厚成各種厚度的產品的。所以，錫槽工況的好壞對玻璃的質量、產量都起到至關重要的作用。4．瓶內氣體相互接觸可引起燃燒、爆、產生毒物的氣瓶，不得同車（廂）運輸。而氮基氣氛既是錫槽的惰性保護氣，又是還原氣，它對錫槽的正常運行工況起著決定性的作用。對錫槽內輸送氮氣時，必須要求連續、穩定，盡量少含氧含量。一旦供氣產生波動（或供氣中斷）都將使得外界的氧分大量滲入錫槽內部，引起錫氧化，生成的氧化l錫和氧化亞錫大量揮發，造成錫槽內一片混濁，生產無法進行。