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拋丸機配件定向套的作用：

分丸輪外面是定向套，分丸輪把彈丸通過定向套上的開口送到葉片靠近拋頭中心的一端。由于離心力的作用彈丸顆粒沿著葉片的長度方向加速，直到到達葉片的頂端以極高的速度撞擊工件表面。開口的位置決定彈丸被分丸輪喂到葉片的位置 拋丸機配件易損件主要是拋丸器，拋丸器是利用離心力作用將磨料高速拋出，沖擊工件表面致使表面氧化皮、銹層、粘砂或雜質(zhì)剝落，或使其表面形變并產(chǎn)生壓應力。

拋丸機配件所有的葉片鑄造后均經(jīng)過嚴格地修整打磨，通過天平稱重配對，因此其偏向沖擊很小，每個葉片重量差≤5g。 定向套：全封閉刻度盤式，可方便地調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，每批配件均經(jīng)過外型檢測，和材質(zhì)檢測。清理室護板：軋制Mn13護板對彈丸的強沖擊磨損和大應力磨損有的耐磨性能，外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高，在較大沖擊或較大接觸應力的作用 下，高錳鋼板表層會產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB00以上，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。

 噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時不產(chǎn)生裂紋，是因為變形的同時產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。經(jīng)過熱處理或化學熱處理的配件，可以獲得優(yōu)良的力學性能，提高機件的耐磨性。有時，可用表面火焰淬火或高頻淬火的方法使材料提高耐磨性，或者采用滲碳、滲氮、碳氮共滲的方法，使鋼的表面具有較高的硬度和耐磨性。在相同的載荷下，通常表面粗糖 度值越小，磨損越小，但超過合理點后磨損又會逐漸上升。這是因為表面過于光潔，使接觸表面增大，分子間吸引力增強，因而產(chǎn)生粘著磨損的可能性也就增大。