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一、焊管的分類

焊管按用途分類方法：按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

二、焊管的應用范圍

焊管產品廣泛應用于鍋爐、汽車、船舶、建筑用輕型結構的門窗鋼、家具，各種農業機械、棚架、電線穿線管、高層貨架、集裝箱等。均可滿足客戶要求，特殊規格焊管可按用戶要求進行加工。

三、焊管重量的理論計算方法

焊管重量的理論計算方法，是有公式可以依循的；鋼管每米的理論重量（鋼的密度為7.85kg/dm3）計算公式：W=0.02466（D-S）/S；其中：W表示鋼管每米理論重量，單位為：kg/m；D表示鋼管的公稱外徑，單位為：mm；S表示鋼管的公稱壁厚，單位為：mm。

焊接鋼管即有縫鋼管，其生產是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。相比于無縫鋼管，焊管具有產品精度高，尤其是壁厚精度、主設備簡單，占地小、生產上可以連續化作業、生產靈活、機組的產品范圍寬等特點。

而焊管要從生產工藝上來分，又分為：螺旋埋弧焊管SSAW（Spirally Submerged Arc Welding）；直縫雙面埋弧焊管LSAW（LongitudinallySubmerged Arc Welding）；電阻焊管ERW（Electric Resistance Welding）三種。

焊接時不注意控制焊接速度與焊接電流，焊條直徑、焊接位置協調起來使用。如對全熔透的角縫進行打底焊時，由于根部尺寸窄，如焊接速度過快，根部氣體、夾渣沒有足夠的時間排出，易使根部產生未熔透、夾渣、氣孔等缺陷；蓋面焊時，如焊接速度過快，也易產生氣孔；焊接速度過慢，則焊縫余高會過高，外形不整齊；焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時，焊接速度太慢，易出現燒穿等情況。

低溫鋼概述

1) 對于低溫鋼的技術要求一般是：在低溫環境下具有足夠的強度和充分的韌性，具有良好的焊接工藝性能、加工性能和耐腐蝕性等。其中低溫韌性，即低溫下防止脆性破壞發生和擴展的能力是的因素。所以，各國通常都規定出溫度下的一定的沖擊韌性值。

2) 在低溫鋼成分中，一般認為，碳、硅、磷、硫、氮等元素使低溫韌性惡化，其中磷的危害，所以在冶煉中應早期低溫脫磷。錳、鎳等元素能使低溫韌性提高。每增加1%的鎳含量，脆性臨界轉變溫度約可降低20℃左右。

3) 熱處理工藝對低溫鋼的金相組織和晶粒度有決定性影響，從而也影響鋼的低溫韌性。經過調質處理后的低溫韌性有明顯的提高。