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發布時間:2021-07-30 10:39  





帶式壓濾機的開機操作步驟:
1)加入助凝劑,啟動藥液攪拌系統。
2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到 0.3Mpa。
3)啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶。
4)啟動主機,使濾帶運轉正常。
5)依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。
6)將進氣壓力調整到 0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。
7)調整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到好。帶式壓濾機濾布質量是引起濾布裂的主要原因。現在的濾布都是由纖維編織而成,往往纖維的好壞就影響濾布的質量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。當帶式壓濾機停止工作時,與之配合使用的進料泵不管有沒有同時停止下來,我們都要保證他們已經停止運行。因此為了減少損失,選擇質量過關的濾布。還有一定要根據過濾工藝選擇合適的濾布類型。
帶式壓濾機的安裝步驟:
1、主機安裝放在基礎上,兩側相映機架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
2、 機架校正水平后用水泥砂漿(水泥與砂1:3)澆注地腳螺孔,并保濕硬化,水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母,用水泥將機器底面縫隙填實,并加以修光。
3、調整設備各輥,使其軸線垂直于機架中心面,所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調整。
4、濾帶安裝應準確到位,保持平直。帶式壓濾機在雨天使用時,應該注意防雨水侵蝕。帶式壓濾機包括很多緊密的部位和大量而又復雜電路,這些電路和元件組成了帶式壓濾機的控制系統,他們控制整個設備,讓設備能夠正常運行,可見他們在設備發揮的作用及其重要。而電子部位大的危害就是水了,一旦設備控制系統被雨水侵,那輕則電路短路,讓設備停止工作;重則讓設備錯誤運行,造成設備炸裂,對人員造成危害。帶式壓濾機各種滾輪的用途:一、預壓脫水多孔輥帶式壓濾機預壓脫水多孔輥是由輥面均勻分布的小孔組成的、過濾水里外都可以排出的最da脫水輥,污泥經過擠壓后初步形成濾餅。
帶式壓濾機與其他設備一樣,帶式壓濾機在運行時電機也會發出聲音,但是經常使用設備會發現電機有時會發出異常的響聲,這是什么原因呢?
1、帶式壓濾機的電機老化,載重負荷吃不消。
2、帶式壓濾機的高壓油泵損壞,高壓油泵一般為柱塞泵,如液壓油異常或年限較長,引起柱塞損壞。
3、液壓站按裝時連軸器不同心,如連軸器按放不正,會造成電機擺動過大,負荷增大。
帶式壓濾機在使用過程中,可能會出現由于過載問題而停機的現象,這樣的情況不僅耽誤我們的正常工作,如果不引起重視的話,而且還會對設備造成影響,為防止帶式壓濾機出現這樣的狀況,我們需要及時對帶式壓濾機進行檢查。
一般情況下,容易導致帶式壓濾機出現過載的原因有以下幾種:
1.物料通過量大
2.進料濃度過高
3.固體的性質的影響
4.轉速差過低
5.在固體排放時受到堵塞
帶式壓濾機,即是通過帶式的擠壓,2層濾布夾緊泥漿,再通過設備濃縮段濾除水分,再經過設備的“s”區對輥壓榨脫水,達到泥漿脫水的佳效果。
帶式壓濾機處理泥漿量很大,設備有大有小!設備大的一臺1小時就可以處理60-80立方的泥漿,另外設備是24小時全自動工作,很自動化,不管是在操作,還是人工支出上,都是節約了很多支出!自動化程度高,會讓設備的運行,不會影響到整個項目處理。