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發布時間:2020-07-22 16:29  






磨削裂紋主要由磨削熱造成,其原因與回火裂紋一樣,是由于磨削熱將表面淬火組織進行了同火使之產生收縮而造成的開裂。開裂發生的方向一般與磨削方向成直角。其防小措施是:①在磨削淬火零件前,預先將零件進行150℃溫度的低溫回火或300℃左右的高溫回火(在磨削量較大時);②嚴格進行砂輪修整,保持磨具鋒利,嚴防砂輪堵塞以減少磨削熱;①合理選擇砂輪粒度,加工實踐證明選擇較粗粒度的砂輪可以減少裂紋產生;每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。④選擇合適的磨削用量,用較高的砂輪速度,同時提高工件速度,經實踐證明:可以避免磨削從而減少工件開裂幾率。
橡膠模具主要用于需要強化成型壓力或傳遞成型壓力的工藝環境。在真空袋很難進入復雜模腔的凹進區時,橡膠模具就非常有用。
橡膠模具主要用于需要強化成型壓力或傳遞成型壓力的工藝環境。在真空袋很難進入復雜模腔的凹進區時,橡膠模具就非常有用。今天,蘇州橡膠模具生產廠家-蘇州富源模具有限公司給大家簡單介紹提高蘇州橡膠模具表面光澤的方法。
有利于確保塑膠制品的表面質量,或者說可以消除塑膠制品在注塑過程中的不良缺陷。比如不同的分型面可能會造成注塑產品的夾口、結合線位置的不同,特別是一些裝配要求較高的電子塑膠模具。
在很多情況下,不同的分型面,可能會造成模具結構發生很大的改變。所以我們在選擇塑膠模具分型面時應滿足在產品要求的前提下,以優化的模具結構的分型面做為優先選擇。
有利于塑膠制品出模,這是基本的要求,如果塑膠模具分型面選得不合理,可能會導致塑膠制品出現倒扣,以致無法出模的情況。