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鋼襯塑儲罐安裝技術操作流程

     1、鋼襯塑儲罐罐體在安裝之前，應對罐基礎做沉降試驗，以保證基礎穩定，罐體不發生位移。

     2、臥式鋼襯塑儲罐罐體若安裝在兩個鞍式支座上，其中一個支座應為固定端，另一個支座為活動端，使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。

    3、臥式鋼襯塑儲罐罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜，坡度為0.01～0.02，并在罐體低處設置排污閥。

    4、噴淋裝置的控制閥應遠離儲罐，以保證在發生火災無法進入罐區時，仍能及時開閥噴水。

    5、放空管統一集中設置，排放高度應不低于5m，放空管上端應設彎管或防雨帽，以免管內存水。

   鋼襯塑儲罐和鋼襯膠儲罐的差異在材質，制作工藝，性能這三個方面。首先來看看它們材質上的區別。鋼襯塑儲罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烴(PO)、聚四氟乙烯(F4)、F40等，鋼襯膠儲罐的材料有(天然)硬橡膠和半硬橡膠(硫化膠)襯里。

   其次，在制造工藝方面。鋼襯塑儲罐采用熱融滾襯、板襯等工藝使得襯里塑料與鋼體連接為一體。(鋼塑復合罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內表面焊接一層菱形鋼板網(100*50*4)，以聚乙烯(PE)為原料，采用滾塑工藝(旋塑技術)整體一次成型于鋼體內表面。)。鋼襯塑儲罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烴(PO)、聚四氟乙烯(F4)、F40等，鋼襯膠儲罐的材料有(天然)硬橡膠和半硬橡膠(硫化膠)襯里。而鋼襯膠儲罐是在一定溫度下進行硫化，使其發生化學變化，形成交聯的網狀結構橡膠。

   后，性能方面。鋼襯塑儲罐的耐腐蝕性能比鋼襯膠儲罐更強，耐腐蝕性更廣，材料復合強度更高，使用壽命更長。鋼襯膠儲罐耐有機物質的性能比鋼襯塑儲罐要差。PE儲罐是用量較大的塑料，加工成型形法和一般熱塑性塑料相同，廣用為薄膜、薄板和各種用具，在防腐領域中大量用量較大。此外，在耐老化方面，鋼襯膠儲罐的性能同樣不如鋼襯塑儲罐，而材料復合強度鋼襯膠儲罐也比鋼襯塑儲罐(含內嵌鋼網)要差。

  防腐儲罐儲罐使用中進液、排液流量較大時，應安裝相應流量的排氣孔。在變換盛裝液體時，應了解防腐儲罐對所盛裝的液體是否允許，必要時可查詢公司網站或與公司技術部聯系。所以對于它的清洗要格外注意，首先將低濃度(相對于待清洗儲罐內而言)倒入儲罐并充分混合，以吸收儲罐內空間的酸氣，然后將稀釋后的倒空，再將煤灰倒入儲罐內，是煤灰與酸泥固化，待罐內酸氣消散通風后，清除灰泥，然后加入廢堿溶液進行堿洗。防腐儲罐下部如有接頭或法蘭連接的管子要垂直于桶壁，使用軟連接，以免裝滿液體后，桶壁上下不均勻膨脹導致接頭連接受損導致泄漏，嚴重時損壞接頭和桶體。進液口離罐底較高時，進液口應彎向防腐儲罐罐壁讓進入液體順著罐壁落下，減小對底部的沖擊。防腐儲罐儲液壓強較大，在與其它法蘭連接時，應注意加強。一般的法蘭，防腐儲罐出廠時一般是擰緊的，在運輸、裝卸時可能引起松動，用戶在使用前應對滾塑儲罐的密封性能進行檢查，可加液體觀察是否泄漏。盛裝化學液體的滾塑儲罐，用水試漏，以防造成損失。

近年來，隨著我國石化工業的飛速發展，鋼質儲罐數量迅速增 加。這些儲罐長期用來儲存半成品、碳氫化合物、腐蝕性 或毒性化學產品。鋼襯膠儲罐是較老的襯里設備，有國家行業標準，被較老設計人員所接受，鋼襯塑儲罐是上世紀90年代的新產品，由于種種原因目前還沒有國家行業標準，現在正在推廣之中。在存放過程中，上述產品中含有的水分、鹽 分、硫化物及高酸值化合物沉積于罐底，使罐底發生電化學腐蝕 而穿孔泄漏，其安全問題受到廣泛重視。 鋼質儲罐通常是通過防腐覆蓋層來進行防腐的。在工程實際 中，由于各種因素的影響，防腐覆蓋層難以達到完整無損，常在 極蓋層漏敷或損傷處發生腐蝕，尤其在儲罐底板的腐蝕極為嚴 重，使得防腐覆蓋層的抗腐蝕年限很難與油罐的設計使用年限相 一致，每隔3一5a就得進行儲罐抽空、清洗、檢查、修理、重涂。 這不僅要停產，造成經濟損失，而且維修費用高，也易污染 環境。 隨著儲罐向大型化、長壽命方向發展和環境保護日益受到重 視，迫切需要找出一種既經濟有效又可滿足環保要求的長壽命防 腐方法。