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    鋼襯塑儲罐檢修周期分為兩種：中修和大修，中修一般是2-4個月，大修一般是一年，對于中修的話，就是清洗或更換液位計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。（濃度超過28%一律使用特級產品并加裝補強套）特性4：本容器為滾塑一體成型之產品，具有無焊、無縫、無毒、無氣味、易清洗、搬運靈活之優點。檢查修理安全閥放空阻火器，修補防腐層和絕熱層。大修就包括中修項目修理儲罐內件，對發現有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節。根據內外部檢驗要求，以及經過修補或更換筒節后，進行試漏，對成功內外部檢驗中發現的其他問題進行處理。

工業分類鋼襯塑儲罐、聚乙烯儲罐類別劃分

1. 機械及行業設備鋼襯塑儲罐、鋼襯PO儲罐、高分子聚乙烯儲罐、塑料儲罐、鋼襯塑反應罐、汽車運輸聚乙烯槽罐

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2. 五金工具鋼襯塑儲罐、鋼襯PO儲罐、高分子聚乙烯儲罐、塑料儲罐、鋼襯塑反應罐、汽車運輸聚乙烯槽罐

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3. 照明工業鋼襯塑儲罐、鋼襯PO儲罐、高分子聚乙烯儲罐、塑料儲罐、鋼襯塑反應罐、汽車運輸聚乙烯槽罐

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4. 電工電氣鋼襯塑儲罐、鋼襯PO儲罐、高分子聚乙烯儲罐、塑料儲罐、鋼襯塑反應罐、汽車運輸聚乙烯槽罐

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?介紹不銹鋼儲罐組件

      1、 硫化罐液壓系統：硫化罐操作中有關蓋，鎖蓋等動作，該部份動作由液壓系統完成。液壓系統包括相關的控制閥，液控單向閥，油缸等，不包括油泵。液壓系統設計應滿足驅動力與速度的要求。主要液壓元件采用進口產品，附件采用國產元件。

　　2、硫化罐壓縮空氣系統：壓縮空氣系統的主要作用是提供氣動調節閥與氣動切斷閥的動力。氣源經過1套過慮減壓凈化裝置減壓。管路連接采用紫銅管。 　　

　　3、硫化罐設計：硫化罐設計壓力：2.0Mpa，設計溫度214度，各自的內徑分別為D700mm，D900mm，D1200mm，介質為蒸汽，罐體有效深度1000mm。罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術監察規程》進行設計，制造，試驗和驗收。產品中不需要加入穩定劑、增強劑等，但暴露于室外大氣肘，加入炭黑(2％)可提高對紫外線的抗力。設備完成后，應提供壓力容器隨機資料。罐體實行保溫措施,保溫效果應達到表面溫度不超60度(環境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板。

　　4、硫化罐蒸汽管路系統：蒸汽管路系統參考廠方提供的圖紙設計和配置。氣動薄膜調節采用進口公司品牌，氣動切斷閥采用進口公司的產品，其他閥門采用國產閥門。管路布置應合理，美觀，并利于操作與維修。管路連接應可靠，不應有跑，冒，滴漏現象。

　　5、硫化罐整機設備:硫化罐控制系統：由一套控制系統，包括溫度控制，壓力控制等。

　　6、硫化罐真空系統：用于控制內釜的吸真空。