永州美敦力氣動系統PM100維修處優選商家 匯益醫療設備維修

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任何鉆頭工作時，開始幾轉至關重要。切削時在孔中產生熱，加上刀具的輾壓，使切削刃變鈍，并劃出溝道，最終導致工具損壞。因為開始切削時，鉆頭承受偏心力。此外，工件表面的不規則形狀會引起橫向滑步，導致刀具彎曲、折斷，或者至少是增大孔的偏差。對于直徑3mm以下的鉆頭，建議先用剛性好的定心鉆打一個深度為1～2倍直徑的初始孔。定心鉆的鉆尖頂角應等于或大于終鉆孔的微鉆頂角。若定心鉆的頂角較小，則隨后微鉆切入時，兩切削刃比先接觸工件，容易引起崩刃。

廣州匯益----美敦力高速耳鉆

通常稱之為“掉齒”。因此，假如在車床上使用微鉆，則必須把每個影響同心度的因素事先調整好，特別對硬質合金鉆頭更要注意，因其不能適應彎曲變形。“掉齒”甚至在鉆頭體受到的沖蝕很小的時候也會發生。在鉆進軟地層的時候，有必要把鉆頭取出，進行經常的清洗，這樣可以保持鉆頭表面經常和底部接觸。規管和彈道齒是受磨損嚴重的，因為它們被高速旋轉，比中心齒切屑更多。彈道齒的磨損和鉆頭頭部規管鋼的損耗將會導致鉆頭堵塞，停頓，鉆進速度下降，合金齒提前失效。

廣州匯益醫療設備維修有限公司是一家專業的醫療設備終端售后服務商。廣州匯益----美敦力高速耳鉆一般說來，高速鋼鉆頭容許有一定的撓度并能承受相應的彎曲力，但是，高速鋼具有的這種彈性變形能力和較低的硬度，也使其耐磨性降低，從而限制了刀具的壽命。產品有：美敦力AS09直鉆頭、美敦力PC100氣動鉆V03、美敦力高速耳鉆VISAO、美敦力高速耳鉆、美敦力EM100A動力鉆。以成熟維修服務技術，豐富的維修零配件庫存，高質的質量保證服務，有效的保修保養制度。快速響應你的需求，為您的醫療設備保駕護航、提高醫療設備使用率，提高醫療設備經濟效益。致力成為您強有力的后盾。

由于實際條件的原因，或者沒有正確的操作鉆頭，往往會形成磨損圖形，如果在它的磨損周期到來之前沒有提前判斷，進行重新研磨，那么就會造成鉆頭表現很差或者提前失效。廣州匯益----美敦力高速耳鉆醫用鉆頭在鉆孔時導致不排削或者排削不暢是什么原因。微鉆使用中的另一挑戰是要盡量提高轉速，以發揮生產潛力，但就大轉速規范而言，鉆頭往往走在機床的前面。有的機床在其高轉速下運行，仍未達到微鉆的切削速度。例如直徑為1mm的鉆頭，切削速度達到91.44m/min，要求機床主軸轉速達到28000r/min。

鉆頭發黑的原因有以下幾條：

：刀具刀體的螺旋槽不夠大或是不夠深,導致棑銷不夠順暢！

第2：鉆頭主刀片的溝槽沒開好，不夠鋒利！

第3：主刀刃的角度不夠大，導致鉆孔困難!

第4：主刀片兩邊的小尖不夠鋒利，同樣導致鉆孔困難！

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1.測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。　　

2.平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。 

3.要經常檢查夾頭的同心度及夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。　　

4.要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆頭在鉆孔中產生斷鉆和偏孔。

1.在安裝鉆頭時，要將鉆頭平緩置入沖擊器卡釬套內，切勿用力碰撞，以免損傷鉆頭尾柄或卡釬套；

2.在鑿巖過程中，要保證鉆機的壓力壓氣充足。若出現沖擊器斷續工作，或炮孔排粉不暢，應檢查鉆機壓縮空氣系統，以保證鉆孔過程中孔內無巖渣；

3.若發現金屬物掉入孔中，應及時用磁鐵吸出或用其他方法取出，以免損壞鉆頭；

4.更換鉆頭時要注意已鉆鑿好的炮孔尺寸。若鉆頭直徑過度磨損，但炮孔尚未鉆好時，不可更換新鉆頭，以免卡鉆。可使用已用過的且磨損直徑大體相同的舊鉆頭完成作業。

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鉆頭在使用完鉆孔后刀面會有很多積削怎么辦？

答：這種問題的出現大多是被加工物含膠太多造成，改換被加工物的屬性可以消除這個問題；另外，鉆頭達到組織相變后開始磨損嚴重，也會引起鉆孔時后刀面有很多積削的情況；分體鉆割刃制作不太合理也會引起鉆孔時后刀面有很多積削的情況。而當長徑比超出上述范圍時，則需采用專門設計的深孔鉆頭才能實現有效的加工。鉆標準產品均采用國家標準,并等效采用國際標準。廣州匯益----美敦力AS09直鉆頭醫用鉆頭規格：醫用鉆用途為工業制造上使用廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是醫用鉆頭。一旦被加工孔的長徑比大于4:1，標準鉆就很難將切屑頂離切削區并排出孔外，切屑很快會阻塞鉆頭排屑槽，此時需要停止鉆削，從孔中退出鉆頭，清除排屑槽中的切屑，然后重新下鉆繼續切削，上述操作需重復多次才能加工出要求的孔深，這種鉆削方式通常稱為“啄擊”法。

操作鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷是什么原因？

答：從鉆頭本身來講，小規格的剛性差，如果熱處理沒有過關，很容易出現扭曲變形或者折斷；鉆頭螺旋角設計不合理也會經常出現這個問題；另外，加長的鉆頭、原材料有問題的鉆頭等等，都會引起鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷。從使用情況看，如果鉆的孔深度超過鉆頭直徑的四倍，就屬于深孔，就不能一次進給到位，應該分次進給，如果一次進給到位，就容易引起鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷。另外，機床的轉速與進給不匹配、板材含膠太多太濕等，都容易引起小規格鉆頭鉆孔時鉆頭擰彎變形或者折斷。對鉆頭體嚴重的沖蝕和活塞撞擊鉆頭產生的能量將會使得合金齒從鉆頭體上脫落。