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齒輪是工業設備中運用普遍的機械零件，其關鍵作用是傳送驅動力、更改健身運動快點和方位，是齒輪傳動中關鍵的傳動系統之一，方式許多 ，運用普遍，傳送輸出功率達到近十億千瓦，其主要特點：結構緊湊、工作中靠譜，長壽命、減速比平穩。 齒輪材料的選擇 齒輪材料的類型許多 ，在挑選時要考慮到的要素許多 ，依據齒輪的工作中標準及無效方式，規定生產制造齒輪的材料應具備以下性能： 1）高的彎折疲勞強度，充足的齒心抗壓強度和延展性，避免疲憊、沖擊性 和過在裂紋； 2）高的觸碰疲勞強度及高的齒面強度和耐磨性能，避免齒面損害； 3）優良的鉆削生產加工性能和熱處理方法性能及焊接方法性能。

改進斜齒輪減速機架結構的不合理性斜雙向軸減速機攪拌使用的時候一般都配有機架，比如JXLD斜雙向軸減速機支架，A型蝸輪減速機等。么能使斜雙向軸減速機支架結構更合理呢？分析了斜雙向軸減速機機架結構設計的不合理性1）通過計算得到減速機內外軸向力大，而圓柱孔的球面滾子軸承外徑壓力增大，只能減少的雙向軸向負荷。2）雙向軸承間隙不可調整，根據說明書進行安裝，，該軸的軸向跳動距離就等于是軸向間隙，而弧面滾子軸承的軸向間隙約等于其徑向的4——7倍，軸向間隙逐漸變大，普/W33的軸承的徑向原始間隙為0.13——0.2mm，徑向原始間隙為0.085——0.13，安裝后，徑向間隙會略微減小，但是其他軸向跳動仍然很大，而齒輪雙向軸傳動不能承受如此大的跳動。3）齒輪雙向軸安裝時是用對齊錐雙向軸付背錐面的方法來定位，重載傳動雙向軸副在傳動負載下，影響承載能力的因素是輪齒接觸的形狀和位置，由于工作時軸向力的方向都指向前端，兩雙向軸有分開的傾向，在前軸向力作用下，齒輪雙向軸會發生軸向移動，輪齒接觸區域就會向齒根、齒頂方向移動，而且也會出現一個由于縱向曲率引起的沿齒長方向移動，接觸區就會移向雙向軸端部，齒輪雙向軸害怕端部接觸，特別是大端接觸，因為長期在端部接觸會產生雙向軸的早期失效，甚至斷齒。斜齒圓柱齒輪傳動的正確嚙合條件一對斜齒輪的正確嚙合，除兩齒輪的模數和壓力角必須相等以外，兩輪分度圓柱螺旋角(以下簡稱螺旋角)β也必須大小相等，方向相反，即一為左旋，另一為右旋

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司生產制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內齒、內螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等，廣泛應用在按M器材，碎紙機、打印機、跑步機、攪拌器、美容美發器、差速齒輪、鐘(儀)表、照相機、衛浴、鎖具、DVD播放器、電動窗簾、定時器、Y療保健、玩具等等傳動設備； 白楊塑膠齒輪技術資源雄厚，配套設備完善，從產品的設計、 模具制造、注塑成型到包裝出貨均在廠內作業完成。管理規范，有完整的品質管理體系，每個生產流程都有嚴格的品質管制。榮獲ISO9001國際認證。 白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任，實行全員品質管理，持續不斷的提升產品品質，確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關系。