7s工廠管理服務放心可靠 重慶精卓7S管理

一、企業中常見的一些不良現象：

1)員工儀容不整、散漫、做事馬虎、對工作沒有質量概念，沒有局觀念，甚至對本職工作也不能盡職盡責，只注重個人利益，不合格部件流入下道工序直至成品報廢。

2)物品隨意擺放。原材料、半成品、成品、不合格品、返修品等混雜。

3)工夾具、量器具、模具等雜亂無章亂丟亂放，機器設備使用保養不當，不按規程操作、使用、保養，隨意開關啟動設備，長流水、長明燈現象無人關心過問。

4)工作場所臟污，不注意衛生，亂丟亂扔，隨意安通道、消防設施、緊急出口等。

二、不良現象帶來的危害：

1)人員的懶散有損企業形象，影響士氣，沒有集體精神'工作氣氛不良工作態度不端正。

2)物品的隨意擺放容易混雜，難于管理，尋找浪費時間，增加搬運時間，無效作業增多，數據不易清楚。

3)不按操作規程使用、保養機器容易損壞設備，影響壽命和精度，影響產品質量。

4)不良現象不僅影響品質，更重要的是增加不安因素。

三、不良現象會造成浪費

資金的浪費

場所的浪費

物質的浪費

人員的浪費

不產生價值的工作就是浪費

企業如何通過7S管理提升企業的執行力?精卓7S咨詢專家介紹，7S管理是企業現場管理的基礎，也是企業實現精益生產的一項重要活動。7S管理是現代企業管理的關鍵和基礎。7S起源于日本，7S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)的首字母，具體是指在生產現場對人員、設備、材料、方法等生產要素進行有效的管理。

伴隨改革開放的深入，很多的行業遇到了的挑和機遇，對于企業生產經營管理來講，確保安、效率、品質仍然是任何企業現場管理的核心。因此，在目前較為粗狂的經濟發展模式下，7S作為簡單易行的管理手段，將其引入是非常重要的。

7S管理原本主要應用于生產、制造行業，但是隨著經濟的發展、管理的進步，7S管理的理念同樣可以適用于企業。

7S管理工作的內涵是什么?在市場競爭的時代，企業除了要有獨到的技術之外，還需提供低成本、高品質及價格合理的產品，而要達成這些條件，簡單的方法就是實施7S管理活動。7S理論極其簡單，完是一門行動的科學。那么7S管理工作的內涵是什么?下面精卓7S咨詢專家為大家介紹如下：

7S管理內容：7S管理活動就是排除浪費的活動：

整理

1.語義：按照整治的原則，導正秩序。

2.7S推行的定義：區分“要”與“不要”物，并將不要物清除。