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亮點裝備——五金行業沖壓機器人

　在沖壓機械手自動化生產線成套設備已成為自動化裝備的主流及未來的發展方向，使用沖壓自動化生產線，可以保證產品質量，提高生產效率，同時避免了大量的事故。而我國工程機械裝備制造業正處于由傳統裝備向先進制造裝備轉型的時期，沖壓加工企業要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額，擺脫產品的同質化競爭，必須加強生產線自動化水平，實現自動化、智能化生產。

沖壓機器人的優勢：1、安全：無論是單機或是聯機，操作人員手部都在模具及沖床工作范圍外的安全區域，減少安全事故。2、：聯機尤為明顯，兩臺沖壓機器人以上即可聯機，理論聯機臺數不受限制，生產能為力600-900PCS/H，加自動送料裝置效率更高。

可替代人工進行危險性作業：在某些沖壓領域，不少的工序是很有危險性的，沖壓行業的原理就是利用沖床的重量沖壓來進行生產，其人工在一旁操作危險性很大，沖壓機器人運轉的話就消除了老板的這一顧慮，不然發生斷手斷指，單賠償費用就30-40萬。成本低，半年能回本：一臺機械臂大概在6-10萬。成本前期來說會是一筆不小的錢，可是按時間，月份來算的話也就相當于員工大半年的工資。但是往后完全不需要發工資了。

沖壓機器人相比于人工作業，它對于沖壓產品重復性、危險性、節拍高的加工行業，可以節約人力勞動成本，提高人工安全以及設備的安全性，保證產品的質量、產量以及各個工藝的穩定性。而且用沖壓機器人生產出來的商品的質量也非常好，所以沖壓機器人的生產優勢就不言而喻了。

在某些沖壓領域，不少的工序是很有危險性的，沖壓行業的原理就是利用沖床的重量沖壓來進行生產，其人工在一旁操作危險性很大，沖壓機器人運轉的話就消除了老板的這一顧慮，不然發生斷手斷指，單賠償費用就30-40萬。一臺機械臂大概在6-10萬。成本前期來說會是一筆不小的錢，可是按時間，月份來算的話也就相當于員工大半年的工資。但是往后完全不需要發工資了。沖壓機器人運作效率非常之高，比起人工的出錯率要低很多。而且加班加點不會有任何的不滿情緒，不會影響到工作。快速生產，提。

現階段沖壓機器人的主要用途十分普遍可替代人工服務保持商品的傳送、運送、左右料的自動化技術設備。它是在自動化技術的基本上，依據沖壓模具生產制造的特性，專業為保持沖壓模具自動化技術沒有人生產制造而產品研發的機器設備。能夠替代人工服務在每個沖壓工位上開展原材料沖壓模具、運送、左右料等工作中，那樣的話一臺沖壓機器人就可以處理許多 的難題，降低成本全過程中的成本費，降低了資金投入，工作效能做到一個更大的高寬比。沖壓機器人對比于人工服務工作，它針對沖壓模具商品可重復性、危險因素、節奏高的生產加工制造行業，能夠節省人力資源勞動者成本費，提升人工服務安全性及其機器設備的安全系數，確保商品的品質、生產量及其每個加工工藝的可靠性。

四軸沖床機器人機械臂每一個骨節的健身運動均由一臺交流伺服電機和一臺高精密諧波減速機相互完成，每一個平行線軸均由交流伺服電機和高精密滾珠絲杠相互完成；另外配上的家用電器控制箱和示教盒，其使用性能、質優價廉、實際操作簡單。可以隨便聯接四柱液壓機、傳動齒輪高速沖床、氣動沖床、攻牙機、鉚釘機等，不管高速沖床噸數尺寸、機器設備高矮、都可以聯接，完成機器設備隨意搭配、多方位、多方位完成各種各樣繁雜沖壓模具姿勢、旋轉、打廢棄物、側掛或側放、堆放等，并融入持續模、單機版多模的加工工藝規定等。預付100組商品加工工藝信息內容、便捷調產。鑒別三料和高速沖床2次或數次沖壓模具，維護智能機器人、高速沖床和磨具的安全性并能完成遠程控制通信。五金行業沖壓機器人

伴隨著船舶業的迅速發展趨勢，車外觀愈求美觀大方流線型，并因為小車外板件規定潔凈的沖壓模具生產流水線也向運轉、高質量、自動化技術、柔性生產方位發展趨勢。傳統式沖壓模具加工過程中的手工制作、人工服務給料的精益生產方式已不能滿足該制造行業的必須。在沖壓模具生產制造中選用工業機械手（機械臂）替代人工服務實際操作，組成自動化生產模塊或構成自動式生產流水線，是開展髙速、、高品質的沖壓模具生產制造的一種合理方式 ，也是當代沖壓模具生產工藝的關鍵發展前景。智能機器人沖壓模具生產流水線國外已應用很多年，但在中國非常少，非常是結合系統總線操縱、互聯網數字通信等國際性技術性的全自動機器人沖壓模具生產流水線在中國都還沒。五金行業沖壓機器人