撫州定制鋁模板規格尺寸「鼎城建筑鋁模板廠」

 鋁合金模板一次拼裝，一次澆筑

鋁合金模板一次拼裝，一次澆筑

 承載力高和穩定性好的鋁合金模板系統基本全部都是采用了鋁合金板的組裝成的，系統拼裝完了以后，會形成整體的框架，所以穩定性就很好，而且承載力高。一次澆筑，質量可靠鋁合金模板系統，將墻模、頂模和支撐等幾大獨立系統，有機地融為一體，一次將模板全部拼裝完畢，并實現一次澆筑。

 另外就還是，可以在工廠的整體試裝傳統模板時其施工方法中，很多安裝后的問題可以由施工人員來解決，這樣就會導致施工的效率以及工程的質量就是難以得到保障。但是如果用鋁合金模板系統的話，這樣就可以在運往工地之前，進行整體的試裝，這樣就可以把出現的問題全部解決。

業界新星鋁模板施工

跟著鋁模板在業內各界得到越來越多的認同，近幾年鼓起很多鋁合金模板生產制作企業。因為缺乏統一規范，各企業的模板根本自成體系，相互間無法交換通用。經過對鋁模板形式的調查比較，制定了一套較完好的鋁合金模板規范體系，并給出了規范板的拼裝大樣。

傳統的修建模板支撐一般都是木方，現在都改成鋁合金模板支撐。作為一種新型修建模板支撐體系，鋁模板用短短幾年的時間便占據中國修建模板市場，并成為了繼木模板、鋼模板之后的又一大重要的修建模板支撐體系。

鋁模板寄存時應習慣區域條件要求的自穩角，兩塊鋁合金模板應采取板面對板面的寄存辦法，假如長期寄存鋁合金模板，就需要將修建鋁合金模板換成全體，這樣做的意圖在于模板支撐體系后期呈現變形。但假如寄存在施工樓層上的話，要有傾倒措施，假如沒有設置支撐，可平放在堆放架上。暫時支撐可拆除，經查看無誤后方可。鋁合金模板可用拖車全體運送，也可拆卸用拖車水平疊放運送，疊放模板支撐時，要做到上下對齊，這便是咱們修建鋁模板在運送當中需要注意的一個重要的問題。

鋁合金模板的發展趨勢

 1）傳統的木模版，對比常見的是楊木模板和松木模板，這種模板相對而言對比輕，本錢略低，但是經費用不算太好，而且重復運用率非常低。

   2）鋼模板，斷章取義是鋼質的，強度非常大。但是重量過重，重復運用好，本錢極高。

   3）塑料模板，不怕水，本錢較低，經用，但是強度不行。

   較以上三種傳統模板對比，鋁模板和重復運用遠遠早過種常見的模板，強度大而且重量銹適宜南邊和一些潮的當地。是鋁模板拼裝結束后能一次澆筑，如果是相同的樓層，像一個小區那樣的重復的樓樣，運用鋁模板，工期的報價的優勢很明顯，而且拼縫很，成墻很漂亮，后期的裝飾也很便當。

   相對傳統模板鋁合金模板具有以下幾個優勢：

   1）施工周期短：鋁合金建筑模板系統為快拆模系統，一套模板正常施工可抵達四、五天一層，大大節省承建單位的處理本錢（當時在建的項目-TN27公層施工可達三天一層

   2）重復運用次數少，均勻運用本錢低，鋁合金建筑鋁模板系統選用整體揉捏構成的鋁合金型材做原材（6063-T6或6061-T6），一套模板標準施工可翻轉運用300~50次以上，均勻運用本錢低。

   3）施工便當，功率高：鋁合金建筑模板系統拼裝簡略、便當，均勻重量30KG/㎡，由人工拼裝，不需要任何機械設備煩人協助（工人施工一般只需要一把扳手或小鐵錘，便當便當，熟練的設備工人每人每天了設備20~30平方米（與木模對比：鋁模設備工人只需要木模設備工人的70~80%，而且不需要技術工人，只需要設備前對施工人員進行簡略的練習即可）。

   4）承載力高：鋁合金建筑模板系統悉數部位都選用鋁合金板拼裝而成，系統拼裝完成后，構成一個整體結構，穩定性非常好；承載力可抵達每平方米60KN.

談談關于鋁模板施工方法！

　鋁模板施工方法

　　鋁模板施工過程分為多個步驟，每一步的精細操作關系到的工程質量。根據福建萬科莆田玉湖新城B地塊工程項目特點。下面結合鋁合金模板的具體施工情況，對其中幾個關鍵步驟做了分析。

　　1、模板選用

　　根據本工程項目的結構特點和現場實際情況，對各部分模板選型如下：

　　2、測量放線

　　（1）剪剪力墻控制線的測放。要求從剪力墻位置線向外300mm在混凝土樓面上彈出剪力墻控制線，以便于模板安裝后校正和復核剪力墻模板位置。

　　（2）1000mm標高線及板厚控制線的測設。這步操作有兩點具體要求：①下層混凝土澆筑完畢后，須及時將1m標高線在剪力墻鋼筋上標識出，每道剪力墻角邊鋼筋均需給出標高點。這樣做有利于1000mm標高線的準確標出。②板厚控制線需按樓層標高在鋼筋上做出標識，剪力墻每面要求測放三個及三個以上樓面標高點。這一步是板厚控制線測設的關鍵。