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              cnc車床加工廠常用指南

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 11:52  






              用CNC加工產(chǎn)品有哪些呢?
              熟話說得好行有行規(guī),今天小編就和大家聊聊用CNC加工產(chǎn)品或者用CNC加工零件它有什么好處呢?各行各業(yè)都會(huì)有一個(gè)衡量標(biāo)準(zhǔn),但是所有的標(biāo)準(zhǔn)都是人為設(shè)定的,有很多標(biāo)準(zhǔn)被稱為國(guó)標(biāo)。CNC加工具備哪些呢?比傳統(tǒng)的數(shù)控車床多了一個(gè)軸,也就是多一個(gè)加工面,這就是CNC加工的。相對(duì)來說比普通的數(shù)控車床還要多一個(gè)面的工藝。但是有很多的產(chǎn)品還是一定要選擇數(shù)控車床加的,因?yàn)閮啥贾g不存在沖突;各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。






              數(shù)控車床加工中心是自動(dòng)化車床的一個(gè)分支,主要生產(chǎn)復(fù)雜的零部件,且具有綜合能力強(qiáng)、精密度高、等優(yōu)點(diǎn),對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。 1、為了簡(jiǎn)化定位與安,夾具的每個(gè)定位面相對(duì)加工中心的加工原點(diǎn),都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。
                2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性,及定向安裝。
                3、能經(jīng)短時(shí)間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于CNC加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
                4、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
                5、夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
                6、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
                7、對(duì)于有交互工作臺(tái)的CNC加工中心,由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
                8、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,必要時(shí)在工藝文件中說明。
                9、夾具底面與工作臺(tái)的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi),表面粗糙度不大于Ra3.2um。






              進(jìn)口系統(tǒng)。市場(chǎng)主要進(jìn)口加工中心系統(tǒng)有:德國(guó)西門子、日本發(fā)那科、日本三菱等。西門子系統(tǒng)常用型號(hào)分為(檔次從高到低):Siemens-840D、Siemens-828D、Siemens-808D等。發(fā)那科系統(tǒng)常用型號(hào)分為(檔次從高到低):Fanuc 31I、Fanuc 0i MD、Fanuc 0i MATE MD等。三菱系統(tǒng)常用型號(hào)分為(檔次從高到低):Mitsubishi-M70A、Mitsubishi-M70B等。常用的也就這么多吧!先說西門子系統(tǒng)吧!我的評(píng)價(jià)就是可望不可即!因?yàn)榫幊毯筒僮鞫疾环现袊?guó)人的習(xí)慣,市場(chǎng)占有不高。發(fā)那科性能不錯(cuò)價(jià)格要比三菱高一點(diǎn),其實(shí)個(gè)人感覺我們常規(guī)的加工中,三菱和發(fā)那科沒什么區(qū)別,只是他們都有不同的模具處理模塊。綜上,賣加工中心要想只能在滿足你加工要求下來完成。價(jià)格上因?yàn)橐獙懙奶嗾?qǐng)聯(lián)系我們的銷售或是在線客服!






              高速CNC加工中心零件加工的注意事項(xiàng)

              1、高速CNC加工中心在編寫加工程序時(shí),公差不對(duì)稱的加工部位要采用尺寸中間值編程,起刀點(diǎn)要選在基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點(diǎn)上。

              2、由于工件有對(duì)稱度要求,而且工件尺寸多以對(duì)稱尺寸給出,對(duì)刀時(shí)把工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的中心處。

              3、高速CNC加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機(jī)床性能等多種因素依加工狀況而定,同時(shí)要兼顧表面質(zhì)量。


              4、采用90°锪鉆加工C1倒角時(shí),要計(jì)算好進(jìn)刀的深度,避免過加工十字凸臺(tái)表面,而且要計(jì)算好加工部位的實(shí)際半徑,并填入刀補(bǔ)表中。

              5、每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補(bǔ),并且使刀具回到參考點(diǎn)去換刀。高速加工中心換上新的刀具后,要首先使用G43指令建立新刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償。







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