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礦用阻燃輸送帶的常見損傷一般包含表皮損傷、貫通傷以及交接部位的損傷。同時按照國家規(guī)定井下使用的輸送機須采用阻燃輸送帶，礦用阻燃輸送帶使用較為廣泛的因為它具有很好的阻燃和抗靜電性能的同時具有重量輕、制造成本低、抗撕裂性能好、占用巷道空間小、安裝、維修方便等優(yōu)點。表皮損傷是比較普遍的、基本上任何類型的輸送帶都可能有的損傷，原因為皮帶機轉(zhuǎn)載處、導(dǎo)料槽擋皮及損壞的托輥及清掃器等部位容易卡住較大的物料塊，當(dāng)輸送帶運轉(zhuǎn)起來，就會導(dǎo)致局部的過度磨損。

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加強日常維護，減少故障和誤動作。確保各種保護可靠，嚴(yán)禁任何非正常運行。在正確的實踐設(shè)備所特有的便利與安全的同時，及時做好相關(guān)的保養(yǎng)維護。對輸送帶的質(zhì)量提出較高的技術(shù)要求，提高上蓋膠的耐磨性。皮帶撕裂檢測裝置的檢測效果和皮帶撕裂記錄引入計算機管理。建立輸送帶的檢測手段和制度，實事求是長期跟蹤記錄分析，比較成本和效益等，得出正確結(jié)論。注意輸送帶儲存的保護。

有的同類輸送帶電磁干擾測量由電氣控制或電氣控制設(shè)備集成，并附有報警、報警和控制電路。當(dāng)膠帶鋼繩芯產(chǎn)生斷絲、銹蝕或位移等故障時，磁圖像將會呈現(xiàn)凸出或凹下的變更。其中，電磁干擾測量系統(tǒng)對包括各種燃煤、飛灰、粉塵在內(nèi)的燃煤燃?xì)忮仩t輸送帶、機車車輛汽車及排氣筒及火災(zāi)、***危險性大的導(dǎo)體檢測及各種塑料、模具加工等具有自動化生產(chǎn)能力。