10噸柴油罐優惠報價

儲油罐事故的原因之一是由于靜電。油料的物理特性決定了其內產生的靜電電荷難以流失而大量積聚，其電壓可達上萬伏，遇到放電條件，極易產生放電引起火災。靜電引起火災需要一定的條件。靜電火花周圍需要有有足夠的混合物。油品蒸發、噴濺時產生的油霧和儲油罐良好的蓄積條件致使油面上部空間形成油氣一空氣混合物。靜電放電的火花能量達到混舍物的小引燃能量。當靜電放電所產生的電火花能量達到或大干油品蒸氣引燃的較小能量(0.2-0.25mJ)時，就會點燃可燃混合氣體，造成燃燒。

從日常操作中減少儲油罐事故的發生。采取底部裝油減少空氣的進入、靜電的產生和油霧的產生；加大注油管的管徑以控制流速減少靜電的產生；在檢測井內進行檢測和取樣，并通過靜置幾分鐘來避免靜電的產生；定期采用酸洗、高pH值溶劑、多級氧化劑、鈍化劑等方法來清除硫化亞鐵沉積物；定期清罐盡可能地排除儲罐中的積水；加強日常設備的檢修、罐區的安全檢查和巡檢工作，將事故消滅在萌芽狀態。低溫濕H2S腐蝕又有2種腐蝕方式：一種是H2S氣體溶解在罐壁上的水中生成氫硫酸，氫硫酸與罐壁金屬鐵發生電化學腐蝕：另一種是儲罐內濕的H2S氣體，在沒有氧氣存在的條件下與儲罐內壁鐵的腐蝕產物一鐵的氧化物及其水合物發生電化學腐蝕。

從在線監測技術上來避免儲油罐事故的發生。對于容量大的內浮頂油罐，可以實行收付混合操作方式，使浮盤在較小的范圍內浮動，減少浮盤以下空間的硫化亞鐵外露與空氣接觸的機會。(1)建立適合的腐蝕監測網來控制與預防硫腐蝕失效。通過合理選點與布點做到在線監測和離線監測，長周期掛片與瞬時腐蝕速率測量相結合，可以詳細把握腐蝕狀況，以便及時采取措施，防患于未然。(2)用可燃性氣體報警器檢測環境，使可燃氣體、可燃液體蒸氣和粉塵的濃度控制在低于引起事故的極限范圍。