汕尾常用折彎機模具廠家直供「東帆機械」

　折彎機模具安裝調試的注意事項：

1、行程模塊的調整，也就是針對模塊的上限點進行調整，在模塊上到 高處的時候，把開關設置好，并且預留出滑塊的停留位置，同時在下 行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護機器和模具。

　　2、空隙的調整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設 置是根據所折的板材來定的。

　　3、角度的調整，這個角度的調整跟產品有一定的關系的，一般來說折 90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根 據調整螺絲來進行，在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調整， 避免模具崩刃。

折彎機模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產率和安全的折彎過程。當角度不變時，折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機上的模具作用和工作負載變化就小，因此產生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎機模具壽命。

　　折彎機模具為了得到的壽命，在折彎過程中應使盡可能長時間地保持連續切削。如果折彎機模具進入和退出太頻繁，折彎機模具壽命會明顯縮短。這會使切削刃上的熱應力和熱疲勞加劇。在切削區域有均勻和高的溫度比有大的波動對現代硬質合金折彎機模具更有利。

隨著社會的發展，中國制造業正在飛速發展。因此，數控折彎機模具行業也進入了一個新階段。越來越多的折彎機模具制造商應運而生，他們的市場競爭力日益增強。折彎機模具的生產方式也從傳統機床向數控機床轉變。因此，本文將談談用數控機床生產折彎機模具時應注意的問題。

使用數控機床時，還應注意在生產前檢查相應的設備和工具，因為加工更復雜的工件需要很長時間。如果加工過程中發生事故，加工狀態會受到影響，甚至會浪費長時間的加工。因此，有必要在加工前對設備進行檢查，以避免因故障造成不必要的損失。

折彎機模具的使用介紹

1.打開折彎機電源，轉動按鍵開關，按油泵啟動，折彎機油泵開始滾動。這時，機器還沒有開始運轉。 　　

2、行程調節，在正式開始用折彎機進行模具彎曲操作時需要試運行。當折彎機的上模下降到底部時，必須確保板厚有間隙。否則，模具和機器會損壞。行程的調整還包括電動快速調整和手動微調。 　　

3、折彎機模槽的選擇，通常選擇8倍寬度的板厚槽。如果彎曲一張4毫米的紙，選擇一個大約32的切口。 　　

4、檢查折彎機上下模具重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否滿足加工要求。經常檢查上下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。 　　

5.彎曲時有必要壓實紙張，以防止紙張傾斜并損壞操作員。 　　

6.調整板材模具時，必須切斷電源，停止工作。 　　

7.當改變可變彎曲機下模的開口時，不允許任何材料與下模接觸。 　　

8、停止使用折彎機模具折疊超厚鐵板或淬火鋼板、合金鋼、方鋼和超出折彎機性能的板材，避免損壞機床。