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              發布時間:2020-11-07 13:05  






              以目前的絲桿精度技術,只要出廠機械線性參數達標,新機的絲桿使用壽命一般可以達到8~10年。就以常見的大鐵機來說,有了絲桿定制、螺母加長8mm的加持,絲桿精度壽命用個10年沒問題。

              所以還是建議大家直接選擇正規品牌廠家,不要貪圖便宜選擇那些基礎配件和原材料劣質的作坊機床,用兩三年就得調精度換絲桿。弄不好就會報廢成一堆廢鐵。



              1節能設計的著手點

              在落實這一設計理念的過程中,可以從以下三方面入手:

              ① 優化和完善電動機本身的工藝、結構、零部件的使用等,在工作中充分融入節能理念,通過優化電動機的參數降低電動機的整體能耗。

              ② 在電動機轉速控制中融入相應的變頻節能技術。應用這一節能技術可以讓電動機在不同運行狀態下保持不同的轉速,從而達到節能的目的。目前市面上出現了許多快走絲配多次加工功能(修刀),那么就能說是中走絲了嗎。在實踐的過程中,要對驅動電源的電壓和頻率做節能設計,保障其轉速,以平滑調節的方式促使其能夠按照相應輸出量優化調整,進而實現節能目標。


              對于觸發角調壓工作機制,當觸發角比續流角大時,電動機呈調壓狀態,能夠保障相應的晶閘管一直處于正確觸發的狀態;當觸發角在零與續流角之間時,電流為完整正弦波,調壓器處于失控狀態。

              為了解決這一問題,需要優化觸發脈沖。一般情況下,可以應用寬脈沖來解決。在調壓觸發模塊上,需要結合相位條件和脈寬條件進行設計?!锴懈罟ぜ菀兹∠?,表面色澤均勻、銀白,換向條紋較淺或基本沒有。在相位條件下,要保障觸發信號與電機電源的電壓是同步的;在脈寬條件下,盡量不要使用單窄脈沖,要使用雙窄脈沖,以滿足脈寬的需求。


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